外墻涂料施工的注意事項

外墻涂料施工的注意事項 建筑施工當中，對外墻進行裝飾的時候，會使用到一些外墻涂料產(chǎn)品。 外墻涂料的施工需要注意的地方： 一、外墻涂料的基層處理及膩子層質(zhì)量對終裝飾效果及性能影響重大，必須在前一工序合格后方可進入下一工序的施工。 二、外墻涂裝的中涂層必須涂裝均勻，完全蓋底。 三、本產(chǎn)品為厚漿型外墻涂料，干燥慢，施工前要保證底材濕度小于6%，溫度大于5℃，空氣濕度小于80%，陰雨天不可施工，施工后1周內(nèi)不能淋雨。氣溫在5℃以下，濕度在85％以上應(yīng)避免施工。 四、多彩外墻涂料施工前可輕微攪拌，但不可高速剪切及加水攪拌。 五、施工應(yīng)使用專用噴槍，施工前應(yīng)先在試驗板上進行試驗涂裝，在確認顏色和造型后再進入正式施工。

哪些生產(chǎn)廠家比較可靠?

色漿以極細的顏料顆粒狀態(tài)存在，并具有很強的遮蓋力。因此，諸如衣服之類的織物的印花圖案需要印花涂料色漿。那么哪些生產(chǎn)廠家比較可靠？再次之前我們需要首先對產(chǎn)品進行了解，在了解的基礎(chǔ)上選擇商家就會方便很多。那么下面我們就產(chǎn)品的組成進行科普。 活性染料印花色漿的組成成分主要為:染料、尿素、堿劑(小蘇打、純堿、三)、防染鹽、海藻酸鈉糊或可替代的糊料等。 (1)防染鹽。又稱柳地哥，為黃色粉末，溶解度大，對染料的溶解也有促進作用。在活性染料的工藝中，主要作為防止活性染料受還原汽蒸或還原物貢破壞的弱氧化劑。 (2)尿素。在色漿中用作助溶劑、吸濕劑，幫助活性染料溶解以及汽蒸時使纖維膨化，使染料充分溶解，有利于染料滲透并與纖維鍵合。 (3)染料。是能使針織物獲得客戶所需要的色澤和良好染色牢度的著色劑。 (4)堿劑。用作活性染料的堿劑有小蘇打、純堿、三等。堿劑的加入主要是在汽蒸過程中為染料與纖維提供堿性條件，以便于兩者鍵合;另外，可中和染料與纖維鍵合時釋出的酸性物質(zhì)，防止織物脆損。

木器漆調(diào)色有什么技巧?

木器漆調(diào)色有什么技巧? 1、調(diào)色時需小心謹慎,一般先試小樣,初步求得應(yīng)配色涂料的數(shù)量,然后根據(jù)小樣結(jié)果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調(diào)好。 2、先加入主色(在配色中用量大、著色力小的顏色),再將染色力大的深色(或配色)慢慢地間斷地加入,并不斷攪拌,隨時觀察顏色的變化。 3、“由淺入深”,尤其是加入著色力強的顏料時,切忌過量。 4、在配色時,涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細微的差異。各種涂料顏色在濕膜時一般較淺,當涂料干燥后,顏色加深。因此,如果來樣是干樣板,則配色漆需等干燥后再進行測色比較;如果來樣是濕樣板,就可以把樣品滴一滴在配色漆中,觀察兩種顏色是否相同。 5、事先應(yīng)了解原色在復(fù)色漆中的漂浮程度以及漆料的變化情況,是氨基涂料和過涂料,需更加注意。

水性噴墨色漿制備關(guān)鍵技術(shù)

水性噴墨色漿制備關(guān)鍵技術(shù) 隨著印刷行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃將綠色印刷提升到國家戰(zhàn)略發(fā)展高度，因此異日突起的噴墨技術(shù)使用水性油墨也就毫無疑問會獲得越來越重要的應(yīng)用價值。隨著噴墨速度、分辨率提高、噴嘴直徑變小、噴墨頭噴嘴噴射油墨到承軸物體表面時要求油墨粒徑越來越小，一般粒徑尺寸小于500nm，小于100nm，這對高表面能水性體系顏料分散提出了較高的技術(shù)難題，也使水性噴墨色漿制備技術(shù)越來越成為了其應(yīng)用的關(guān)鍵點。 1、水性噴墨色漿分散研磨時間 在實際生產(chǎn)過程中針對分散研磨體系不斷進行研磨檢測，并進行穩(wěn)定性測試可以選擇出合適的研磨時間作為研磨能耗和分散效果的平衡點。 2、水性噴墨色漿顏基比 通過粘度檢測及不同顏基比下色漿分散性能表征作為量化指標，可以選擇出水性色漿顏基比來獲得高品質(zhì)水性噴墨油墨。 3、水性色漿分散劑 分散劑作用效果主要體現(xiàn)在對色漿粒徑大小及分布的影響，表征水性色漿粒徑，在實際生產(chǎn)中應(yīng)該選擇粒徑較小及分布較窄的一種作為水性色漿制備時所需分散劑。 4、對水性色漿潤濕劑 選擇水性色漿潤濕劑時需在確定合適潤濕劑的同時檢測水性油墨體系表面張力，從而確保少量的潤濕劑達到的作用效果。 5、水性色漿消泡劑 不同分散劑對水性色漿消泡效果影響很大，在實際水性色漿中選擇合適的水性消泡劑能夠達到較好的消泡效果，從而制備出高品質(zhì)水性噴墨油墨。