水性色漿主要成分是什么?

水性色漿主要成分是什么？ 水性色漿只是表明色漿的溶劑大部分是水，并不能說明該色漿是否有毒，水性色漿主要成份一般是由色粉，添加劑，水組成，其中色粉的毒性較大，添加劑一般是揮發(fā)性較強(qiáng)的溶劑，毒性也相對較大，可以適當(dāng)在添加劑中增加防止退色的（耐磨，耐氧化）的溶劑，以防止退色。有毒成分一般為鉛、等重金屬（色粉）,甲醛、苯等化合物（揮發(fā)性溶劑），由揮發(fā)性溶劑擴(kuò)散在空氣中。在臥室中刷墻以后，不使用臥室至少一周，并且保持臥室通風(fēng)良好。也可以在臥室中放置夾竹桃等可以吸附空氣中有害物質(zhì)的植物盆栽。這樣清除有毒物質(zhì)更快一些。

色漿廠調(diào)色過程要遵循什么樣的規(guī)則呢?

色漿廠調(diào)色過程要遵循什么樣的規(guī)則呢？ 我們都知道塑料配色過程比較復(fù)雜，但是為了快速、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)的獲得預(yù)期的配色效果，在色漿工廠里一般配色師會遵守以下原則： 一：所選用的著色劑越少越好，也叫做“少量”原則，就是所能用兩種顏料配出標(biāo)準(zhǔn)色就不會用三種顏料，所用顏料品種越多，不僅配色麻煩，給后面的色漿生產(chǎn)也會帶來越多的麻煩，同時(shí)帶入補(bǔ)色是配出的顏色變灰暗，而且選用的顏料品種越多，這些品種因分散性、著色力等因素給配色試樣和生產(chǎn)帶來的系統(tǒng)誤差也越大。 二：所選用的著色劑的耐熱性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原則，如果耐熱穩(wěn)定性差距比較大，在加工過程中的溫度變化會引起色澤變化，所以塑料配色應(yīng)該選擇耐熱性相近的品種。 如果分散性差異太大，難分散的顏料和易分散的顏料配色，在加工過程中因剪切力變化會引起色澤變化，所以色漿配色要選用分散性相近的品種。如果配制的塑料制品因性能差異太大，在戶外暴曬后，顏色會變化很厲害，所以色漿配色要選擇耐曬性和耐候性相近的品種。 三：防止補(bǔ)色引入，又叫“補(bǔ)色”原則，補(bǔ)色又稱補(bǔ)色、余色，把合成它的二原色以外的原色稱為補(bǔ)色，橙是紅和黃配色而成，藍(lán)是補(bǔ)色；綠是黃和藍(lán)配色而成，紅是補(bǔ)色；紫是紅和藍(lán)構(gòu)成，黃是補(bǔ)色；在配色時(shí)如果引入補(bǔ)色，原有的色光會變得暗淡，影響顏料的明亮度，如以紅、藍(lán)配色時(shí)加入少量補(bǔ)色—黃色，則所得紫色的色澤就要偏暗，引入較多補(bǔ)色則成灰色。

高光黑色漿的相容性很好

高光黑色漿的相容性很好 高光黑色漿的相容性大決定色漿質(zhì)量的因素之一，假如色漿是應(yīng)用切削或再生顆生產(chǎn)制造出去的，那麼它很有可能帶有空氣污染物或別的不能熔融的高聚物。這會造成一些不能意料的、難以管束的不便，消耗了后顧客的時(shí)間和原材料。這時(shí)候，可以采用內(nèi)搭環(huán)氧樹脂來生產(chǎn)制造高品質(zhì)的色漿，母料在熔融全過程中才有優(yōu)良的相容性。 假如已注明工程級和嚴(yán)苛的物理性能，那麼獨(dú)特的聚合黑色漿可以得到的。幾間國際上大型的色漿生產(chǎn)商，都會進(jìn)行科學(xué)研究，以象生產(chǎn)制造出說白了的"國際性通用性的黑色漿。這種色漿可以普遍的和別的原材料相溶，具有優(yōu)良的觸變性，可靈便運(yùn)用。 一般選用的黑色漿技術(shù)性是濕式加工工藝。色漿料經(jīng)水相碾磨、轉(zhuǎn)相、水清洗、干躁、制而成，僅有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以得到確保。此外色漿在碾磨解決的另外，還應(yīng)進(jìn)行一系列色漿技術(shù)性檢驗(yàn)，如測量金剛石磨頭漿體的度、測量金剛石磨頭漿體的外擴(kuò)散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測量珠光粉度等新項(xiàng)目。 高光黑色漿一般由三一部分構(gòu)成，添加劑媒介增稠劑，根據(jù)髙速混煉機(jī)混煉后、粉碎，擠壓弄成，色漿在塑料造全過程中，具備濃度值高、分散性好、清理等明顯的優(yōu)勢。