對有機(jī)色漿生產(chǎn)工藝的提高勢在必行

對有機(jī)色漿生產(chǎn)工藝的提高勢在必行 用戶在購買任何產(chǎn)品時，都會關(guān)注它的質(zhì)量問題，因此，生產(chǎn)廠家只有提高產(chǎn)品的質(zhì)量才能獲得消費者的青睞。有機(jī)色漿也是如此，只有不斷研究，提高有機(jī)色漿的品質(zhì)，才能滿足更多消費者的需求，因此在當(dāng)下，提高有機(jī)色漿生產(chǎn)工藝也成了刻不容緩的事情。具體包含以下要點： 一是積極推進(jìn)清潔生產(chǎn)工藝，從源頭著手，采用新型合成技術(shù)，使化學(xué)反應(yīng)向理論分子比方向進(jìn)行，提高原子利用率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)商品化和應(yīng)用領(lǐng)域的研究，提高產(chǎn)品附加值，改變目前的無序競爭狀態(tài)，提高行業(yè)整體競爭實力； 二是進(jìn)一步提高大中型企業(yè)或優(yōu)良資產(chǎn)的競爭力，大力發(fā)展資源節(jié)約型和環(huán)境友好型有機(jī)色漿產(chǎn)品。要科學(xué)控制增量，嚴(yán)格禁止高污染、低端產(chǎn)品的重復(fù)建設(shè)。同時，要大力改造存量，淘汰落后的高污染、高能耗工藝和裝置，積極推動低能效設(shè)備的節(jié)能改造及能量的梯度利用，使整個有機(jī)色漿工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到改善和優(yōu)化； 三是積極倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，依靠技術(shù)進(jìn)步實現(xiàn)節(jié)能減排，完成我國由染料生產(chǎn)大國向染料生產(chǎn)強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)我國染料工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

色漿選用表的運(yùn)用

色漿選用表的運(yùn)用 色漿選用表是作為調(diào)漆人員易于掌握色漿特性的指南圖表，配合之前介紹過的內(nèi)容，能夠令顏色的調(diào)配工藝更能得心應(yīng)手。小編簡單介紹一下選用表的運(yùn)用方法： 把各種色漿所存在的三種特性；顏色（色相）傾向（如紅、紅帶黃、紅帶啡）、明度及彩度在色環(huán)中表現(xiàn)出來，我們可根據(jù)每種色漿在色環(huán)的位置便能掌握到其色相、明度及彩度，原則上愈靠近色環(huán)外緣的色漿彩度愈高（強(qiáng)色彩），反之愈內(nèi)部彩度愈低（弱色彩明度可由黑色色漿及白色或銀粉色漿調(diào)整，顏色越淺的越明，越深沉越暗。同時注意銀粉漆添加銀粉色漿會使彩度降低。 掌握了各種色漿的上述特性之后，我們就更容易掌握微調(diào)的工藝，本次的內(nèi)容就簡單介紹到這里，下一期內(nèi)容小編就顏色中出現(xiàn)部份顏色傾向需要消除時的消除方法進(jìn)行說明。

生產(chǎn)色漿時的外觀缺陷以及解決辦法

生產(chǎn)色漿時的外觀缺陷以及解決辦法 生產(chǎn)色漿的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料-混料-擠出-k拉條-冷卻-切-包裝。外觀缺陷是色漿產(chǎn)品的一個質(zhì)量問題，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。常見的有長條、連、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。 一、長條 大于正常子2倍的長度均視為長條。產(chǎn)生原因主要有開機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、切機(jī)出現(xiàn)磨損或有缺口等。 解決措施 1.正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切機(jī)的方向和調(diào)節(jié)過水長度； 2.生產(chǎn)時斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理； 3.注意切機(jī)動刀的檢杏，及時更換損壞的動刀； 4.對于出現(xiàn)的長條應(yīng)采用合適的振動篩，過篩處理。 二、連 兩個或多個色漿并排連在一起稱為連。產(chǎn)生原因主要有拉條時斷條、過水長度不夠等。 解決措施 1.擠出拉條時選用寬度合適的導(dǎo)條輪，分開連在一起的料條； 2.調(diào)整合適的冷卻過水長度，即町減少連； 3.對于出現(xiàn)的連可采用篩孔合適的振動篩過篩。 三、黑點 在子表面或里面存在黑點子。引起黑點的主要原因有：清機(jī)不干凈；原料中有黑點；螺桿碳化：環(huán)境污染。 解決措施 1.轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過程中，沒有清理干凈，重新清機(jī)即可； 2.加強(qiáng)來料檢驗，尤其是填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點、雜質(zhì)現(xiàn)象； 3.注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時間，防止加工溫度過高； 4.注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色色漿機(jī)臺之間的隔離、防護(hù)是必要的。