易反應(yīng)染料是運(yùn)用含有容易與纖維起反應(yīng)的取代基的發(fā)光團(tuán)化合物進(jìn)

易反應(yīng)染料是運(yùn)用含有容易與纖維起反應(yīng)的取代基的發(fā)光團(tuán)化合物進(jìn)行染色。因?yàn)榕c纖維形成共價(jià)鍵因此這種染色法堪稱耐久的染色法。目前有所謂冷性易反應(yīng)的染料，譬如Procion MX 、Cibacron F，和Drimarene K，可以在室溫之下進(jìn)行反應(yīng)所以容易運(yùn)用、所以易反應(yīng)的染料顯然是在家庭或是藝術(shù)工作室中染棉花或纖維素的選擇。 分散洗染是被開(kāi)發(fā)來(lái)染醋酸纖維素，并且具有極不溶于水的特性。染料均勻的被混合在分散基質(zhì)中，以糊狀型式或先透過(guò)噴霧干燥法來(lái)制成粉末出售。它們也可被使用來(lái)洗染尼龍、三酯纖維素、聚酯和乙酰纖維。在某些情況下，洗染需要在130℃下進(jìn)行，同時(shí)還要配合高壓力。極度微小的染料顆粒可以增大接觸面積所以容易溶解并被纖維吸收。分類：酸性染料按其化學(xué)結(jié)構(gòu)和染色條件的不同分為強(qiáng)酸性、弱酸性、酸性媒介、酸性絡(luò)合染料等。染色的效率受到分散基質(zhì)的影響。 偶氮洗染是一種直接讓不溶于水的偶氮染料直接生成在纖維上或纖維里的技術(shù)。這種方式由加入偶氮及耦合化合物進(jìn)行反應(yīng)來(lái)達(dá)成。適當(dāng)調(diào)整染浴的條件及各成分的比例產(chǎn)生不能溶解的偶氮染料。這個(gè)技術(shù)洗染是極為獨(dú)特的，因?yàn)楹蟮念伾膳嫉衔锛榜詈匣衔锟刂啤?硫磺染料是用來(lái)將棉化染成暗色的染料。起始的染浴給予一種黃色或蒼白淡黃綠顏色。接下來(lái)進(jìn)行氧化反應(yīng)形成我們?cè)谝m子藍(lán)色牛仔褲上可以看到的的靛藍(lán)色的黑暗的黑色。 熒光染料是一種能發(fā)光的染料，用途十分的廣泛，特別是在工業(yè)領(lǐng)域和科研領(lǐng)域中的應(yīng)用。

活性染料數(shù)碼印花

活性染料也稱為反應(yīng)性染料，分子中含有化學(xué)性活潑的基因，能在水溶液中與棉、毛、絲綢等纖維化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵、具有較高的耐洗牢度，顏色鮮艷。在傳統(tǒng)印花中大量使用。 活性染料在傳統(tǒng)使用中有很多缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)為： 利用率不夠高，一般在70%~80%， 會(huì)產(chǎn)生大量有色污水，造成污水處理困難，COD超3萬(wàn)ppm。溫度升高，會(huì)降低分散劑對(duì)染料的吸咐，染料顆粒之間碰撞，凝聚的機(jī)會(huì)增加。 活性數(shù)碼印花墨水是篩選傳統(tǒng)活性染料做成可以用于數(shù)碼印花噴印的墨水，墨水中把傳統(tǒng)染料中的雜質(zhì)基本過(guò)濾干凈，留下有用的色料，加入各種助劑和去離子水配伍成用于打印的墨水。 數(shù)碼印花機(jī)打印優(yōu)點(diǎn)是：可以按需噴墨，也就是說(shuō)，面料織物需要多少活性染料就調(diào)整到一定比例，此方法極大的減少墨水殘留，污水量隨之大大減少，固色率可以達(dá)到90%以上。

印花色漿調(diào)制時(shí)相關(guān)注意事項(xiàng)

印花色漿調(diào)制時(shí)相關(guān)注意事項(xiàng) （1）球磨機(jī)不得作儲(chǔ)存染料用，磨好后立即取出，并注意保護(hù)球磨機(jī)和鐵球不生銹。 （2）調(diào)制性質(zhì)和色光相互有影響的色漿時(shí)，所用漿桶、濾漿布、調(diào)漿律、銅篩均不得混用。調(diào)制酸性色漿不可用鐵制容器。 （3）稱取染料、化學(xué)品、助劑或漿糊時(shí)，稱量要準(zhǔn)確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運(yùn)漿小車運(yùn)輸色漿。 （4）操作中對(duì)某些雜化料有疑問(wèn)時(shí)，必須查明后方可應(yīng)用。 （5）按照規(guī)定的用料及程序凋制色漿，不得隨意變動(dòng)，調(diào)制前必須詳細(xì)核對(duì)用料成分、數(shù)量及混合程序。根據(jù)纖維性質(zhì)選擇染料各種纖維由于本身性質(zhì)不同，在進(jìn)行染色時(shí)就需要選用相適應(yīng)的染料。 （6）色漿調(diào)制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。 （7）交付印花機(jī)的色漿應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)現(xiàn)定次序排列漿桶。 （8）各種基本色漿及印花色裝調(diào)制完畢后，均必須打小樣檢查色光及質(zhì)量，合格后方可應(yīng)用。 （9）調(diào)制出的色漿在印制過(guò)程中情況如何，調(diào)漿間應(yīng)實(shí)事求是地記錄下來(lái)。應(yīng)將各個(gè)圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過(guò)程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調(diào)制數(shù)量及耗用數(shù)量也應(yīng)正確記錄，便于參考。 （10）使用殘漿時(shí)，要先檢查有否沉淀。一般情況下都必須經(jīng)攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細(xì)銅篩進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)檢查無(wú)色點(diǎn)后，方能交印花機(jī)使用。為避免浪費(fèi)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，殘漿通常用花色光不夠鮮亮的小面積花型上或適量地與新漿摻和使用。