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發(fā)布時間:2020-07-15 06:20  







活性染料染色過程

活性染料染色機(jī)理活性染料的染色機(jī)理包括下列基本過程:1、吸著(吸色):纖維人染液中吸取染料并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散?;钚匀玖系姆磻?yīng)性通常是指染料與纖維素羥基反應(yīng)能力的強(qiáng)弱,反應(yīng)性強(qiáng)的染料在室溫、弱堿的條件下即能完成固著,但這反應(yīng)中的染料穩(wěn)定性相對較差,容易被水解失去染色能力。2、固著(固色):染料與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成共價鍵結(jié)合。3、水洗:未固著的染料從纖維上洗去。 染色時,活性染料首先溶解于水,染料和水分子同時進(jìn)入纖維內(nèi)部,并被纖維吸著。染液中染料的吸凈程度(上色率)取決于染料的親和力和染液中的電解質(zhì)(鹽、堿、酸)的用量。 染色過程中,染料與纖維之間的化學(xué)反應(yīng),因和類纖維上官能團(tuán)不同,故存在較大的差別。吸著在纖維上的染料通過上式反應(yīng),染料與纖維化合生成新的整體。水解染料染色的后階段是洗去未固著的染料,包括已水解的和尚未反應(yīng)的染料。因為未固著的染料只是物理性的吸附在纖維上,如不洗凈,就會影響染色成品的色牢度,濕熨燙對白布嚴(yán)重沾色。這色活性染料印花布的質(zhì)是控制尤為重要,如果未固著的染料較多,在水洗過程中產(chǎn)生白地沾污,是活性染料應(yīng)用中不可忽視的問題。為此,必須采取措施,用工藝條件提高活性染料的固色率,對難于洗凈水解染料,在印花后處理時,應(yīng)考慮使用洗滌劑。羊毛制品用活性染料染色后,改用稀氨水幫助未固著染料的去除。


白色色漿中為什么要有鈦?

溶劑染料是一種燃料,本身不溶于水而能溶于油脂或有機(jī)洛劑的染料。染料分子是一類具有共軛雙鍵的有機(jī)大分子,作為共軛雙鍵,就是分子的多個雙鍵上的電子云,在一定間隔內(nèi)自由流動。溶劑染料可分油溶性及醇溶性兩大類。溶劑染料前者主要用于石油制品及油脂的著色。后者大多用于油墨、塑料制品的著色。分散染料是一類水溶性較低的非離子型染料。早用于醋酯纖維的染色,稱為醋纖染料。隨著合成纖維的發(fā)展, 錦綸、滌綸相繼出現(xiàn),尤其是滌綸,由于具有整列度高,纖維空隙少,疏水性強(qiáng)等特性,要在有載體或高溫、熱溶下使纖維膨化,染料才能進(jìn)入纖維并上染。還原染料是染料中各項性能都比較優(yōu)良的染料。還原染料舊稱甕染料,不溶于水,在堿性溶液中借()進(jìn)行還原處理,而使纖維染色的染料。


染料廠家淺析染料有哪些用途?

1.根據(jù)纖維性質(zhì)選擇染料 各種纖維由于本身性質(zhì)不同,在進(jìn)行染色時就需要選用相適應(yīng)的染料。因此進(jìn)行拼色時,必須選擇性能相近的染料,并且越相近越好,這樣可有利于工藝條件的控制、染色質(zhì)量的穩(wěn)定。例如棉纖維染色時,由于它的分子結(jié)構(gòu)上含有許多親水性的羥基,易吸濕膨化,能與反應(yīng)性基團(tuán)起化學(xué)反應(yīng),并較耐堿,故可選擇直接、還原、硫化、冰染料及活性等染料染色。滌綸疏水性強(qiáng),高溫下不耐堿,一般情況下不宜選用以上染料,而應(yīng)選擇分散染料進(jìn)行染色。 2.根據(jù)被染物用途選擇染料 由于被染物用途不同,故對染色成品的牢度要求也不同。例如用作窗簾的布是不常洗的,但要經(jīng)常受日光照射,因此染色時,應(yīng)選擇耐曬牢度較高的染料。作為內(nèi)衣和夏天穿的淺色織物染色,由于要經(jīng)常水洗、日曬,所以應(yīng)選擇耐洗、耐曬、耐汗牢度較高的染料。 3.根據(jù)染料成本選用染料 在選擇染料時,不僅要從色光和牢度上著想,同時要考慮染料和所用助劑的成本、貨源等。如價格較高的染料,應(yīng)盡量考慮用能夠染得同樣效果的其他染料來代用,以降低生產(chǎn)成本。 4.拼色時染料的選擇 在需要拼色時,選用染料應(yīng)注意它們的成分、溶解度、色牢度、上染率等性能。由于各類染料的染色性能有所不同,在染色時往往會因溫度、溶解度、上染率等的不同而影響染色效果。因此進(jìn)行拼色時,必須選擇性能相近的染料,并且越相近越好,這樣可有利于工藝條件的控制、染色質(zhì)量的穩(wěn)定。 5根據(jù)染色機(jī)械性能選擇環(huán)保染料 由于染色機(jī)械不同,對染料的性質(zhì)和要求也不相同。如果用于卷染,應(yīng)選用直接性較高的染料;用于軋染,則應(yīng)選擇直接性較低的染料,否則就會產(chǎn)生前深后淺、色澤不勻等不符合要求的產(chǎn)品。


印花色漿調(diào)制時相關(guān)注意事項

印花色漿調(diào)制時相關(guān)注意事項 (1)球磨機(jī)不得作儲存染料用,磨好后立即取出,并注意保護(hù)球磨機(jī)和鐵球不生銹。 (2)調(diào)制性質(zhì)和色光相互有影響的色漿時,所用漿桶、濾漿布、調(diào)漿律、銅篩均不得混用。之前跟大家說明活性染料能不能代替直接染料來使用,答案并不是否定,也不是肯定。調(diào)制酸性色漿不可用鐵制容器。 (3)稱取染料、化學(xué)品、助劑或漿糊時,稱量要準(zhǔn)確,不得大磅小用。不能用磅秤代替運(yùn)漿小車運(yùn)輸色漿。 (4)操作中對某些雜化料有疑問時,必須查明后方可應(yīng)用。 (5)按照規(guī)定的用料及程序凋制色漿,不得隨意變動,調(diào)制前必須詳細(xì)核對用料成分、數(shù)量及混合程序。 (6)色漿調(diào)制要掌握少做勤做,隨做隨用,盡量減少殘漿。 (7)交付印花機(jī)的色漿應(yīng)按工藝設(shè)計現(xiàn)定次序排列漿桶。 (8)各種基本色漿及印花色裝調(diào)制完畢后,均必須打小樣檢查色光及質(zhì)量,合格后方可應(yīng)用。 (9)調(diào)制出的色漿在印制過程中情況如何,調(diào)漿間應(yīng)實事求是地記錄下來。應(yīng)將各個圖案配色的色樣,連同操作配方及操作過程中發(fā)生的情況等記錄保存,以供日常工作參考。色漿調(diào)制數(shù)量及耗用數(shù)量也應(yīng)正確記錄,便于參考。 (10)使用殘漿時,要先檢查有否沉淀。一般情況下都必須經(jīng)攪拌器快速攪拌,添加新鮮原糊,以細(xì)銅篩進(jìn)行過濾,經(jīng)檢查無色點后,方能交印花機(jī)使用。為避免浪費,不影響產(chǎn)品質(zhì)量,殘漿通常用花色光不夠鮮亮的小面積花型上或適量地與新漿摻和使用。


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