氫系統(tǒng)管路安裝位置及走向要避開熱源及可能產(chǎn)生電弧的地方，至少應(yīng)有200mm的距離。尤其管路接頭這種潛在漏點(diǎn)不能位于密閉的空間內(nèi)。高壓管路及部件位于可能產(chǎn)生靜電的地方要可靠接地或有其他控制氫泄漏量及濃度的措施，即便在產(chǎn)生靜電的地方，也不會(huì)發(fā)生安全問題；

儲(chǔ)氫容器和管路一般不應(yīng)安裝在乘客艙、行李艙或其他通風(fēng)不良的地方；如果不可避免要安裝在行李艙或其他通風(fēng)不良的地方，應(yīng)設(shè)計(jì)通風(fēng)管路或其他措施，將可能泄漏的氫氣及時(shí)排除；

目前，奧揚(yáng)科技自主研發(fā)的車載供氫系統(tǒng)有35MPa和70MPa兩種壓力等級(jí)，分別為CHG3-35S/A與CHG3-70T/A兩種系列。從零件級(jí)別到系統(tǒng)級(jí)別都做高度集成設(shè)計(jì)，可以靈活匹配各種車型，包括乘用車、公交客車、輕型卡車、重型卡車、叉車等。儲(chǔ)氫瓶可以根據(jù)整車需求選用不同容積產(chǎn)品，目前已有66L,140L，170L，190L，210L等不同容積儲(chǔ)氫瓶。通過增減儲(chǔ)氫瓶數(shù)量進(jìn)行匹配。下圖為奧揚(yáng)科技部分燃料電池車載儲(chǔ)氫系統(tǒng)產(chǎn)品。

高壓氫氣的儲(chǔ)存與供給

1，儲(chǔ)氫瓶應(yīng)使用符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)定的車用儲(chǔ)氫壓力容器，沒有則可參照相關(guān)

2，儲(chǔ)氫系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)設(shè)有溫度傳感器，反映瓶?jī)?nèi)氣體溫度

3、過壓保護(hù)，不允許發(fā)生諸如下游壓力升高的現(xiàn)象

4、低壓保護(hù)，當(dāng)儲(chǔ)氫瓶?jī)?nèi)壓力低于要求的壓力時(shí)，應(yīng)能及時(shí)切斷燃料的輸出

5、當(dāng)檢測(cè)到氫氣發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)能及時(shí)關(guān)閉氫氣總開關(guān)

6、氫系統(tǒng)管路安裝位置及走向避開熱源以及電器、蓄電池等可能電弧的地方，至少應(yīng)有200mm的距離。尤其是管路接頭不能位于密閉的空間內(nèi)。高壓管路及部件可能產(chǎn)生靜電的地方要可靠接地

7、儲(chǔ)氫容器安裝固定后，在上、上、前、后、左、右六個(gè)方向上應(yīng)能承受8g的沖擊力，保證儲(chǔ)氫容器與固定座不損壞，相對(duì)位移不超過13mm

8、剛性管路應(yīng)布置合理，排列整齊，不得與相鄰部件碰撞和摩擦；管路彎曲時(shí)，其中心線曲率半徑應(yīng)不小于管路外徑的5倍。兩端固定的管路在其中間應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹澢?，支撐點(diǎn)間隔應(yīng)不大于1m.

9、儲(chǔ)氫容器及附件的安裝位置，應(yīng)距車輛的邊緣至少有100mm的距離。否則應(yīng)增加保護(hù)措施。

10、氣密性，在1.05~1.1倍額定工作壓力下，儲(chǔ)氫容器、壓力容器、焊接點(diǎn)、法蘭、墊片、閥門及連接處用中性發(fā)泡液檢漏，3min內(nèi)所有檢測(cè)點(diǎn)不能產(chǎn)生可見氣泡或者泡沫。

11、泄漏量，在1.05倍~1.1倍額定工作壓力下，供氫系統(tǒng)在穩(wěn)態(tài)下每小時(shí)氫氣泄漏量應(yīng)小于0.5%。