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砂光機(jī)的基本故障你了解多少?
去毛刺機(jī)、拋光機(jī)、板金件去毛刺機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,常常會出現(xiàn)一些毛病,假設(shè)處置不當(dāng),可以會影響出產(chǎn),增加本錢。這就需求操作人員有必要了解操作規(guī)章,熟練操作,及時掃除。
下面就砂光機(jī)常見毛病進(jìn)行剖析:
砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致,正常的砂帶搖晃應(yīng)該是擺幅為十五至二十umm,擺頻為十五至二十次/分,擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一起。假設(shè)處在非正常情況,時間一長,可以出現(xiàn)跑偏表象,尤其是擺進(jìn)擺出速度不一起,更易引發(fā)失常停機(jī)表象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、搖晃氣缸缸損壞。吸塵欠安,粉塵濃度高都會影響光電管正常作業(yè),也導(dǎo)致砂帶跑偏;應(yīng)及時替換損壞的配件,改善除塵作用。
限位失靈、砂帶兩邊均有限位開關(guān),當(dāng)砂帶搖晃失靈,往一側(cè)跑偏時,碰限位開關(guān),砂帶松開,主電機(jī)主動間斷,可有用維護(hù)砂帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致砂帶損壞,磨擦機(jī)架發(fā)生火星,乃至導(dǎo)致火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)常常檢查動作是不是可靠。
砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再運(yùn)用,一般導(dǎo)致砂帶起皺有三種可以:砂輥與張緊輥磨損構(gòu)成,研磨想、批改輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺,可選用烘干曬干等方法處置;砂光機(jī)長時間不運(yùn)用砂輥表面生銹粗糙,砂帶搖晃困難引主張趨,此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
砂帶開裂、砂帶開裂首要由于砂帶跑偏,或砂帶磨鈍沒有及時更換,或砂削負(fù)荷過大,或砂削過程中遇硬物,或砂帶本身質(zhì)量問題導(dǎo)致。應(yīng)盡量防止砂帶開裂,否則可以導(dǎo)致火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生失常,應(yīng)查詢砂帶是不是己磨鈍,假設(shè)是應(yīng)及時替換。
進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中需求把上運(yùn)送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一),上運(yùn)送輥和下運(yùn)送輥間隔應(yīng)比經(jīng)過的板坯厚度少一點五mm或一mm,否則會導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時引起反彈,這可以會傷及人身安全。
砂光機(jī)配套的吸塵器哪款好?
砂光機(jī)除塵器選用了大功率,除塵率高的吸塵器,砂光機(jī)工作時粉塵量較大,在選用除塵器時風(fēng)量一定要控制好。
含塵氣體由除塵器下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,經(jīng)過濾袋過濾,將粉塵附在外表面上,清潔空氣經(jīng)過布袋由風(fēng)機(jī)排出。除塵器經(jīng)一定時間運(yùn)轉(zhuǎn),濾袋表面積塵量也就增加,當(dāng)濾袋阻力≥100毫米水柱時,就要進(jìn)行清灰。清灰時間約為20秒。
清灰的間隔時間決定于含塵濃度,并且通過實際運(yùn)行來確定清灰的間隔時間,也可由人工操作清灰電動機(jī),使積在濾袋表面的灰塵被震脫掉,以達(dá)到清灰的目的。
清灰時風(fēng)機(jī)要停止運(yùn)行,根據(jù)需要增設(shè)聯(lián)鎖裝置,使清灰自動化。清下來的灰塵通過灰斗經(jīng)排灰閥排出。
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砂光機(jī)和拋光機(jī)有什么區(qū)別
相信很多人對砂光機(jī)和拋光機(jī)傻傻分不清楚,很多人以為砂光機(jī)就是拋光機(jī),但其實其實并不是同一種設(shè)備,今天小編就簡單介紹一下砂光機(jī)和拋光機(jī)的區(qū)別。
砂光機(jī):主要針對木工板材加工業(yè)、地板墻板加工業(yè)、竹木工藝品加工業(yè)、竹木玩具加工企業(yè),專門開發(fā)的砂光設(shè)備,具有操作簡單、自動化程度高、生產(chǎn)、技術(shù)成熟穩(wěn)定、配套完善等特點,可以和自動生產(chǎn)流水線的對接,組成各種自動生產(chǎn)線。
砂光機(jī)是利用砂礫的切削作用將物體表面的加工痕跡、毛刺、污跡等加工光滑。拋光機(jī)是利用拋光蠟填平物體表面的坑凹,使物體表面更加平整。
簡單地比喻,砂光機(jī)是高山全部削平,使得大地看上去基本平整;拋光機(jī)是用水將大地表面覆蓋,使得離得近看也很平。
拋光工序一般要在砂光工序之后。拋光機(jī)也稱為研磨機(jī),常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動機(jī)帶動安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn),由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦,進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min,多為無級變速,施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。
使用時以防不當(dāng)操作對砂光機(jī)造成傷害
砂光機(jī)是精密的生產(chǎn)加工機(jī)器,在操作時要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行,以防不當(dāng)操作對砂光機(jī)和產(chǎn)品造成傷害。
一、 砂光機(jī)必須專人操作,禁止非人員人作砂光機(jī)。
二、 砂光機(jī)在開機(jī)前需先檢查:1電壓、氣壓是否正常,2機(jī)內(nèi)有否雜物,3砂帶是否完好,4調(diào)速器油位是否正常,5緊固砂架螺絲是否擰緊,6紅外線窗口及反光器是否干凈,7砂光電機(jī)皮帶是否張緊合適,8檢查吸塵是否正常,9接地是否良好,10壓縮空氣潤滑油是否充足。
三、 砂光機(jī)要定時加油潤滑轉(zhuǎn)、擺動部位。
四、 砂光機(jī)在使用前張緊砂帶并檢查是否正常,砂帶安裝方向是否正確。
五、 接通主電源,并檢查剎車是否分離,嚴(yán)禁抱死啟動。
六、 啟動主電機(jī)前先檢查砂架擺動是否正常,逐個啟動主電機(jī),等待個主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動第二個電機(jī),啟動主電機(jī)時都要觀察砂帶擺動情況。
七、 送料前先用油標(biāo)卡尺測量工件的尺寸,根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整出送帶高度方可試砂,每次大砂光深度不能超過0.5毫米,砂光工件寬度不能超過1米。
八、 砂光機(jī)只能砂光木制材料,工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅硬鋒利物質(zhì)。
九、 砂光過程要經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行情況,如有異常必須停機(jī)檢查,在危及人身安全、設(shè)備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動開關(guān)停機(jī),正常運(yùn)行狀態(tài)下停機(jī)勿使用緊急制動開關(guān)。
十、 禁止戴手套操作,長頭發(fā)女工必須戴帽把頭發(fā)盤在帽內(nèi)。
十一、 操作砂光機(jī)時注意力集中,不能離開機(jī)臺,機(jī)器運(yùn)行時不能觸摸輸送帶,禁止身手到機(jī)內(nèi),禁止運(yùn)行時調(diào)整砂架高度。
十二、 工作結(jié)束必須按照正確程序停機(jī),把機(jī)內(nèi)外的粉塵清理干凈,關(guān)好所有電源和壓縮空氣,并排放空壓機(jī)及砂光機(jī)油水分離器內(nèi)的水分。