根據(jù)性能特點和用途可分為耐不銹鋼板

根據(jù)性能特點和用途可分為耐不銹鋼板，耐硫酸不銹鋼板，耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼板和高強度不銹鋼板。根據(jù)功能特性可分為低溫不銹鋼板，非磁性不銹鋼板，易切削不銹鋼板和微型不銹鋼板。不銹鋼板表面清潔，有較高的可塑性、韌性和機械強度、耐酸性、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。是難生銹的合金鋼，但并非不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽、水等弱介質(zhì)的鋼板，耐酸鋼板是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)的鋼板。自20世紀(jì)初以來，不銹鋼板已有一個多世紀(jì)的歷史。

不銹鋼板的硬度檢測方法

我國和日本的硬度試驗標(biāo)準(zhǔn)都是三種硬度試驗同時采用，可根據(jù)不銹鋼板的厚度和狀態(tài)以及自身條件選用其中一種來檢測。不銹鋼板的硬度檢測方法如下：厚度大于1.2mm的不銹鋼板，采用洛氏硬度計測試HRB、HRC硬度。厚度在0.2～1.2mm?的不銹鋼板，采用表面洛氏硬度計測試HRT或HRN硬度。厚度小于0..2mm的不銹鋼板，采用表面洛氏硬度計配合金剛石點砧座測試HR30Tm硬度。

不銹鋼板批量加工時應(yīng)制作定位工裝

焊接包括弧焊、點焊、二氧化碳氣體保護焊和手工電弧焊。點焊時應(yīng)考慮工件焊接位置，不銹鋼板批量加工時應(yīng)制作定位工裝，確保點焊位置準(zhǔn)確。為保證焊接牢固，需在待焊工件上打凸點，使凸點在通電焊接前與不銹鋼板接觸，以保證各點加熱均勻，并能確定焊接位置。另外，在焊接過程中，應(yīng)調(diào)整好預(yù)緊時間、保溫時間和休息時間，以保證工件點焊牢固。不銹鋼板料工件彎曲鉚接后表面需要進行處理，不同板材表面的處理方法也不同。

噴涂后,開始裝配過程。

噴涂后，開始裝配過程。裝配前，應(yīng)撕掉原不銹鋼噴涂時使用的保護貼紙，以確保零件的內(nèi)螺紋孔內(nèi)沒有噴涂油漆或粉末。在整個過程中，應(yīng)戴上手套，以防灰塵濺到工件上，并對部分工件進行吹掃清潔。組裝后，開始包裝過程。檢驗后，將工件裝入專用包裝袋進行保護。一些沒有特殊包裝的工件用氣泡膜包裝。包裝前應(yīng)將氣泡膜切成可用于包裝工件的大尺寸，以免一面沒有包裝到，影響加工速度；包裝后可定制大量不銹鋼專用紙箱或泡泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等，把它們放進紙箱里，然后在紙箱上貼上成品或半成品的標(biāo)簽。