滾珠絲桿

                                                                 絲杠的精度等級(jí)與公差

根據(jù)機(jī)械工業(yè)部頒布的JB2886–81《機(jī)床梯形絲杠和螺母的精度》規(guī)定，機(jī)床絲桿及其螺母分為6個(gè)等級(jí)，即4、5、6、7、8和9級(jí)，4級(jí)精度zui高，9級(jí)精度zui低，適用情況如下：

  4級(jí)用于精度特別高的地方，如加工中心、螺紋磨床等。

  5級(jí)和6級(jí)用作的傳動(dòng)絲杠，如用于坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、不帶校正裝置的分度機(jī)構(gòu)和測(cè)量?jī)x器。

  7級(jí)用jing確傳動(dòng)絲杠，如用于精密螺絲車床，鏜床以及精密的齒輪加工機(jī)床。

  8級(jí)用作一般傳動(dòng)絲杠，如用于普通螺絲車床、螺絲銑床等。

  9級(jí)用作低精度傳動(dòng)絲杠，如沒(méi)有分度盤(pán)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

影響滾珠絲桿溫度的因素：

  很多設(shè)備都是要講究精準(zhǔn)性，這樣才干有價(jià)值。不過(guò)滾珠絲桿在作業(yè)的時(shí)分，溫度過(guò)高會(huì)影響到設(shè)備的精準(zhǔn)性，特別是一些的機(jī)械。而那些要素會(huì)讓滾珠絲桿的溫蒂升高?

溫升的要素基本是這三種：

(1) 預(yù)壓力的影響

　為防止形成機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的任何失步，進(jìn)步螺帽剛性是很重要的，然而要進(jìn)步螺帽剛性，有必要使螺帽預(yù)壓力達(dá) 到必定水準(zhǔn)。施加預(yù)壓力于螺帽會(huì)添加螺牙的沖突扭矩，并使作業(yè)時(shí)的溫升進(jìn)步。

　HIWIN主張，中重預(yù)壓為8%的動(dòng)負(fù)荷；中預(yù)壓為6%～8%；中輕預(yù)壓為4%～6%；輕預(yù)壓為4%以下，預(yù)壓力zui 重不得超越10%的動(dòng)負(fù)荷，以獲得zui

佳的壽數(shù)及較低的溫升效應(yīng)。

(2) 光滑的影響

　光滑油的挑選直接影響滾珠絲桿的溫升。HIWIN滾珠絲桿須採(cǎi)以油或油脂其間一項(xiàng)的光滑，一般主張以軸承 光滑油為滾珠絲桿油光滑，油脂則主張以鋰皂基的油脂。油品黏度選用是依操作速度、作業(yè)溫度及負(fù)荷景象來(lái)做 挑選。圖4.31闡明油品黏度、作業(yè)溫度與溫升的關(guān)係。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小，精度越高。

　當(dāng)作業(yè)情況為高速低負(fù)載時(shí)zui好選用低黏度油品；與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。低速高負(fù)載時(shí)則主張運(yùn)用黏度高油品。 一般來(lái)講，高速時(shí)主張運(yùn)用光滑油為40℃時(shí)黏度指數(shù)規(guī)模為32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN  51519)；而低速時(shí)，主張運(yùn)用的光滑油為40℃時(shí)黏度指數(shù)規(guī)模為90 cSt (ISO VG 90)以上。應(yīng)用于高速且重負(fù)載，有必要以強(qiáng)zhi冷卻來(lái)下降溫度，且可藉由中空螺桿通入冷卻油來(lái)到達(dá)冷卻作用。

(3) 預(yù)拉的影響

　滾珠螺桿溫升時(shí)，熱應(yīng)力效應(yīng)會(huì)使螺桿伸長(zhǎng)，使螺桿的長(zhǎng)度變得不穩(wěn)定。其伸長(zhǎng)量可藉由M40公式求出，此伸 長(zhǎng)量可藉由預(yù)拉來(lái)做補(bǔ)償；是一種滾珠依次沿螺紋滾動(dòng)的絲桿，其滾珠的滾動(dòng)方式有外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種。而預(yù)拉補(bǔ)償?shù)哪繕?biāo)值就是圖面所標(biāo)明的負(fù)T值。過(guò)大的預(yù)拉會(huì)燒壞支撐軸承，因而HIWIN 主張採(cǎi)用小于5℃的預(yù)拉值，但若螺桿直徑超越50mm時(shí)也不適合做預(yù)拉；螺桿直徑大就需要大的預(yù)拉力，因而導(dǎo)致 支撐軸承過(guò)熱而燒壞。

                                                              詳細(xì)解讀滾珠絲杠的工作原理   

   滾珠絲杠副是絲杠與螺母間以滾珠為滾動(dòng)體的絲杠副，是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的新型裝置。其工作原理在絲杠和螺母上分別加工出圓弧形螺旋槽，這兩個(gè)圓弧格合起來(lái)便形成了螺旋滾道，在滾道內(nèi)裝入滾珠。絲杠和螺母上都加工有圓弧形的螺旋槽，當(dāng)它們對(duì)合起來(lái)就形成了螺旋滾道。在滾道內(nèi)裝有滾珠，當(dāng)絲杠與螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾珠沿螺旋槽向前滾動(dòng)，在絲杠上滾過(guò)數(shù)圈以后通過(guò)回程引導(dǎo)裝置，逐個(gè)地又滾回到絲杠與螺母之間.構(gòu)成一個(gè)閉合的回路。高壽命上銀滾珠絲桿之螺母，絲桿硬度均達(dá)到HRC58-62，滾珠硬度達(dá)到HRC62-66，且他們之間是滾動(dòng)摩擦，故上銀滾珠絲桿在設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)那疤嵯驴蓪?shí)現(xiàn)較高的疲勞壽命和精度壽命。當(dāng)絲杠相對(duì)螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠在螺旋滾道內(nèi)滾動(dòng)，迫使二者發(fā)生軸向相時(shí)運(yùn)動(dòng).為r避免滾珠從螺母中滾出來(lái)，在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置，使?jié)L珠能返回絲杠螺母之間構(gòu)成一個(gè)閉合回路,由于絲杠與螺母之問(wèn)是滾動(dòng)摩擦，僅在滾珠之間存在滑動(dòng)摩擦。

                                                                   滾珠絲杠的噪聲處理

滾珠絲杠的噪聲處理首先分析原因：

　 ①潤(rùn)滑不良或螺母內(nèi)部有雜質(zhì)；

　 ②滾珠、螺母內(nèi)部滾道或螺桿滾道損壞；

　 ③安裝不良；

　 ④絲杠同心度或圓跳過(guò)大或螺桿彎曲；

　　許多情況下需要制造商對(duì)絲杠按用戶要求專門(mén)加工后再提供，因此訂購(gòu)時(shí)經(jīng)常需要用戶附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的性能，又方便用戶進(jìn)行必要的二次加工，一般只對(duì)絲杠有效螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理，絲杠其余部位仍可進(jìn)行機(jī)械加工。