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直線導(dǎo)軌
WON直線導(dǎo)軌如何應(yīng)對粉塵環(huán)境?
為了極大發(fā)揮直線導(dǎo)軌的特性和性能,防止外部的異物侵入直線運(yùn)動系統(tǒng)內(nèi)部,導(dǎo)致異常磨損并縮短使用壽命。預(yù)料可能會有粉塵及異物侵入時,有必要選擇有效的密封裝置或防塵裝置。
WON直線導(dǎo)軌已裝有基本的密封,根據(jù)需要可以安裝金屬刮板。
滑塊的兩端和底面裝有端面密封墊片、側(cè)面密封墊片及內(nèi)部密封墊片,防止異物侵入滑塊內(nèi)部。
金屬刮板安裝在端面密封墊片外側(cè),可防止焊接火花或切削屑、飛濺物等異物的侵入。
還可以使用塑料合成樹脂蓋,金屬蓋,防塵蓋,專用伸縮護(hù)罩及一體型伸縮護(hù)罩。
直銷導(dǎo)軌
TLB12S 臺灣HSK導(dǎo)軌
TLB12S 臺灣HSK導(dǎo)軌HSK廠家 HSK代理商 HSK經(jīng)銷商
1. 耐蝕性及防銹性 雙軸心式滑軌之滑塊,軸心支持座,材質(zhì)為鋁合金,加工后表面經(jīng)陽極處理,不僅外型美觀且具耐蝕性,再加上軸心鍍硬鉻不生銹故具有優(yōu)異的防銹效果。
2. 剛性 鍍鉻的軸心加上高溫?zé)崽幚磉^的滑輪,即使施加足夠 的預(yù)壓,也會保持很好的順暢度,高剛性和低熱量的 産生,確保系統(tǒng)可以高速安全運(yùn)行。
3. 密封防塵 由於TLB標(biāo)準(zhǔn)型採用密封防塵結(jié)構(gòu)設(shè)計並配傳傅用的 防塵端蓋故更適用於環(huán)境惡劣的地方,因此具有更長 的使用壽命。
直線導(dǎo)軌滑塊常見問題
1、使用一段時間之后,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的軌道有壓痕且滑塊gang珠po裂,這是什么原因?
主要原因在過載,gang珠脫離軌道,造成gang珠po裂導(dǎo)致軌道接連受損??梢允褂酶鼡Q大一級的滑塊,增加滑塊數(shù)量,減少外部荷重,改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面,可以嘗試使用另一種潤滑油,增加潤滑油量,減低潤滑間距。不過真要細(xì)分起來,有靜音型和不靜音型的,兩種類型分別運(yùn)用不同的機(jī)械設(shè)備上。需要時常檢查有無異物侵入,如有異物侵入就需要改善密封配件。
2、滑塊使用一段時間后會有g(shù)ang珠掉出剝落的情形是為什么?
鐵屑從珠溝剝落導(dǎo)致gang珠受損壽命終了,使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形,可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。
3、在滑塊行走一段時間后,發(fā)現(xiàn)端蓋與端防塵有變形或斷裂情況?
安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力,也可能是受到外力影響而導(dǎo)致端蓋與端防塵的變形或斷裂。滑塊內(nèi)部不良的,可以變更防塵系統(tǒng),改善潤滑油,增加潤滑油量,減少潤滑時間間距。特別在起動停止很劇烈、或有切削荷重作用的場合,以及因懸臂負(fù)荷所引起的大力矩作用的情況下,可能會對zui滾動導(dǎo)軌產(chǎn)生不引人注目的巨大負(fù)荷。安裝時要注意安裝角度的問題,產(chǎn)品配置的優(yōu)化,需要專業(yè)的師傅來安裝,避免損壞導(dǎo)軌滑塊。
直線導(dǎo)軌的防銹安裝
直線導(dǎo)軌常見的防銹處理、工作環(huán)境、安裝的幾點做以下說明:
1、在保證直線導(dǎo)軌不出現(xiàn)銹蝕的情況,盡量戴手套拿取配件,安裝后在直線導(dǎo)軌的表面涂抹一層礦物的油脂,然后再對其進(jìn)行其他的操作,特別是在比較潮濕的夏天,必須做好相應(yīng)的防潮措施。
2、在使用直線導(dǎo)軌的設(shè)備工作的環(huán)境中,要定期清理附著在導(dǎo)軌表面的渣滓同時加入干凈的潤滑油脂,這些渣滓進(jìn)入到直線導(dǎo)軌中去之后,就會促使其出現(xiàn)很多不良的反應(yīng),比如將直線導(dǎo)軌在磨損度上提升,導(dǎo)致機(jī)械在振動量上增大,還有就是噪音也會隨之提升,終導(dǎo)致直線導(dǎo)軌出現(xiàn)使用不良。該XLF的新穎設(shè)計制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數(shù),但也保持高系統(tǒng)剛性和消除逆轉(zhuǎn)的錯誤。
3、在安裝直線導(dǎo)軌的時候,應(yīng)該首先認(rèn)真且仔細(xì)的閱讀說明書,整個安裝的過程中,不可以發(fā)生強(qiáng)力的沖壓現(xiàn)象,更不能利用重物對直線導(dǎo)軌進(jìn)行敲擊和安裝。