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上銀滾珠絲桿
上銀滾珠絲桿特點(diǎn):
1.率上銀滾珠絲桿的絲杠軸與螺母之間以滾珠滾動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦,與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠相比驅(qū)動(dòng)扭矩降低到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠的1/3,上銀上銀滾珠絲桿可以達(dá)到97%的傳動(dòng)效率。
2.預(yù)緊及高剛性上銀滾珠絲桿可以加預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加預(yù)壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng)) [2] 。
3.高壽命上銀滾珠絲桿之螺母,絲桿硬度均達(dá)到HRC58-62,滾珠硬度達(dá)到HRC62-66,且他們之間是滾動(dòng)摩擦,故上銀滾珠絲桿在設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)那疤嵯驴蓪?shí)現(xiàn)較高的疲勞壽命和精度壽命。
4.的保證上銀滾珠絲桿是用日本制造的世界zui高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。4、螺母法蘭盤與工作臺(tái)連接沒(méi)有固定好而產(chǎn)生的間隙這個(gè)問(wèn)題一般容易被人忽視,因機(jī)床長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng),固定法拉盤的螺釘松動(dòng)產(chǎn)生間隙,在檢查絲杠螺母間隙時(shí)zui高把該故障因素先排除,以免在修理時(shí)走彎路。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小,精度越高。
5.可實(shí)現(xiàn)微量及高速進(jìn)給上銀滾珠絲桿不會(huì)產(chǎn)生如滑動(dòng)螺旋中的蠕動(dòng)現(xiàn)象,所以能實(shí)現(xiàn)正確的微量進(jìn)給;只要進(jìn)給脈沖足夠小,上銀滾珠絲桿可實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)的微量進(jìn)給。又因上銀滾珠絲桿發(fā)熱低,而且能制作大導(dǎo)程絲桿,所以能實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給;在保證低于上銀滾珠絲桿臨界轉(zhuǎn)速的前提下,大導(dǎo)程上銀滾珠絲桿可實(shí)現(xiàn)100m/min甚至更高的進(jìn)給速度。帶預(yù)壓?jiǎn)温菽感瓦m用于小型數(shù)控加工設(shè)備、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、組裝機(jī)器人和測(cè)量設(shè)備。
TBI滾珠絲桿
TBI滾珠絲桿特點(diǎn):
圓滑的動(dòng)作性:
滾珠絲桿具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率,所需扭矩只有30%以下。可輕易將直線運(yùn)動(dòng)變換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲桿即使給予預(yù)壓,亦能維持圓滑的動(dòng)作特性。
無(wú)背隙與高剛性:
滾珠絲桿采用哥德式(Gothic arch)滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整zhiji小亦能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。
TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性:
又于1個(gè)或者2個(gè)螺帽間做預(yù)壓調(diào)整,予消除軸方向間隙,使其具有可符合使用條件的適當(dāng)剛性。
優(yōu)異的耐久性
TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ),采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù),可供給耐久性的制品。
滾絲杠珠
臺(tái)灣上銀(hiwin)Cool Type滾絲杠珠
特征
1、zui設(shè)計(jì):利用電腦模擬與有限元素分析,使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結(jié)構(gòu)。以四軸機(jī)械臂為例,實(shí)現(xiàn)來(lái)回的轉(zhuǎn)動(dòng)需要用到螺母、絲桿、軸承固定座等類的傳動(dòng)元部件,不同的產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生不同的效果,所以在我們的實(shí)際應(yīng)用中,我們應(yīng)該如何選擇滾珠絲桿。 提升更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,并可達(dá)200,000之超高Dm-N值:Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的溫升問(wèn)題,反之因具備穩(wěn)定的溫控功能而能提升更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
2、避免熱變形:Cool Type滾珠絲杠具備zui熱傳設(shè)計(jì)(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產(chǎn)生與避免熱變形。 增加耐久性:當(dāng)滾珠絲杠在往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁之使用環(huán)境時(shí),gang熱源生成可能會(huì)造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現(xiàn)象而縮短使用壽命。如果不同心,絲桿易磨損影響其精度和機(jī)床在加工中的精度,降低壽命。Cool Type滾珠絲杠由于在穩(wěn)定的溫控環(huán)境下操作,可增加耐久性。
3、延長(zhǎng)潤(rùn)滑油脂壽命: 由于在一溫控環(huán)境下操作,可防止?jié)櫥椭驕厣a(chǎn)生品質(zhì)劣化現(xiàn)象,相對(duì)延長(zhǎng)潤(rùn)滑油脂壽命。雖然總的進(jìn)給量可能不受影響、但實(shí)際的步數(shù)、每步的進(jìn)給量與控制器的輸出產(chǎn)生誤差,其后果是嚴(yán)重影響加工精度。 維持恒溫環(huán)境并降低機(jī)臺(tái)暖機(jī)時(shí)間(warm-up time): 當(dāng)Cool Type滾珠絲杠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,經(jīng)過(guò)測(cè)試驗(yàn) 證螺母與絲杠同時(shí)冷卻溫控之效應(yīng)確實(shí)維持恒溫環(huán)境,進(jìn)而降低機(jī)臺(tái)暖機(jī)時(shí)間(warm-up time)。
4、提供更高的進(jìn)給精度:Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形,并使進(jìn)給精度(feeding accuracy)維持穩(wěn)定值。
應(yīng)用
- 高速工具機(jī)
- 高速綜合加工中心機(jī)
滾珠絲桿
滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法
運(yùn)用滾珠絲桿時(shí)進(jìn)行杰出的光滑是十分必要的,假如沒(méi)有充沛的光滑,工作時(shí)gang珠與滾動(dòng)面之間的摩擦?xí)砑?,并有可能成為壽?shù)縮短的主要原因。
滾珠絲桿的光滑可選光滑脂或光滑油方法,而光滑辦法大致分為手動(dòng)光滑與主動(dòng)強(qiáng)制光滑兩種,可按照系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,運(yùn)用環(huán)境等需求做合適的挑選。
光滑脂的給脂頻率根據(jù)運(yùn)用條件與環(huán)境而有所不同,一般景象主張每運(yùn)轉(zhuǎn)100KM的間隔彌補(bǔ)光滑脂一次,油光滑方法主張選用粘度為30~150cst的光滑油。
滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法:
絲桿所運(yùn)用的光滑劑,光滑脂是運(yùn)用鋰皂基尼系之光滑油,其粘度30~40cst(40℃)滑油運(yùn)用ISO等級(jí)32~100。
挑選根據(jù):
1.低溫用處時(shí):運(yùn)用基油黏度低的光滑劑。
2.高溫,高負(fù)荷或搖擺,低速用處時(shí):運(yùn)用基油黏度高的光滑劑。