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發(fā)布時間:2021-09-01 19:01  








滾珠絲杠

                                                  臺灣上銀(hiwin)滾珠絲杠進給傳動誤差

由于滾珠絲杠副在加工和安裝過程中存在誤差,因此滾珠絲杠副將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動時存在以下兩種誤差。


  ① 螺距誤差,即絲杠導程的實際值與理論值的偏差。例如PⅢ級滾珠絲杠的螺距公差為0.012mm/300mm。

  ② 反向間隙,即絲杠和螺母無相對轉(zhuǎn)動時,絲杠和螺母之間的zui大大竄動。由于螺母結(jié)構(gòu)本身的游隙以及其受軸向載荷后的彈性變形,滾珠絲杠螺母機構(gòu)存在軸向間隙;探討如何選購滾珠絲桿隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,傳統(tǒng)工業(yè)逐漸進入了智能制造時代。該軸向間隙在絲杠反向轉(zhuǎn)動時表現(xiàn)為絲杠轉(zhuǎn)動α角,而螺母未移動,形成了反向間隙。為了保證絲杠和螺母之間的靈活運動,必須有一定的反向間隙。但反向間隙過大將嚴重影響機床精度。因此,數(shù)控機床進給系統(tǒng)所使用的滾珠絲杠副必須有可靠的軸向間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)。



滾絲杠珠


臺灣上銀(hiwin)Cool Type滾絲杠珠    


                                                                                產(chǎn)品簡介

                                                                                   特征

1、zui設計:利用電腦模擬與有限元素分析,使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結(jié)構(gòu)。 提升更高的運轉(zhuǎn)速度,并可達200,000之超高Dm-N值:Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的溫升問題,反之因具備穩(wěn)定的溫控功能而能提升更高的運轉(zhuǎn)速度。只要保持相對穩(wěn)定,溫度波動不要超過2℃,即使基準溫度稍高或低一些,引起的絲杠熱變形也是較小的。

2、避免熱變形:Cool Type滾珠絲杠具備zui熱傳設計(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產(chǎn)生與避免熱變形。 增加耐久性:當滾珠絲杠在往復運轉(zhuǎn)頻繁之使用環(huán)境時,gang熱源生成可能會造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現(xiàn)象而縮短使用壽命。Cool Type滾珠絲杠由于在穩(wěn)定的溫控環(huán)境下操作,可增加耐久性。2、將安裝輔助套筒推至螺紋起始端面,從絲杠上將滾珠絲杠副螺母旋至輔助套筒上,連同螺母、輔助套筒一并小心取xia,注意不要使?jié)L珠散落。

3、延長潤滑油脂壽命: 由于在一溫控環(huán)境下操作,可防止?jié)櫥椭驕厣a(chǎn)生品質(zhì)劣化現(xiàn)象,相對延長潤滑油脂壽命。 維持恒溫環(huán)境并降低機臺暖機時間(warm-up time): 當Cool Type滾珠絲杠在高速運轉(zhuǎn)下,經(jīng)過測試驗 證螺母與絲杠同時冷卻溫控之效應確實維持恒溫環(huán)境,進而降低機臺暖機時間(warm-up time)。雙螺母滾珠絲杠預壓是通過分別向相反方向旋轉(zhuǎn)兩個螺母來施加的,并且螺母由安裝于他們之間的插針來固定,軸向間隙被消除,剛度因預壓而提高。

4、提供更高的進給精度:Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形,并使進給精度(feeding accuracy)維持穩(wěn)定值。

應用

- 高速工具機

- 高速綜合加工中心機


滾珠絲桿

                                                             滾珠絲桿軌道損壞的修復方法

 許多設備的零件由于長時間運轉(zhuǎn)而有了損壞,這樣就會影響工作效率。而關(guān)于一些設備要求更嚴格,否則加工出來的產(chǎn)品都是不能用的。滾珠絲桿是設備中很重要的零件,呈現(xiàn)了損害一定要進行修正或更滑。今日就來和我們介紹下滾珠絲桿軌跡損壞的幾種修正方法。

 一、滾道輕微損害。將絲桿置于螺紋磨床兩ding 尖間,找正后精磨,需要留意的是要操控好修磨量,這樣修出來的絲桿能不替換絲母,經(jīng)過調(diào)隙康復其功能。

 二、滾道嚴峻損害。滾珠絲桿在螺紋磨床上磨削,修磨量依據(jù)損害程度斷定,并按附近直徑系列的鋼球尺度進行精磨。

 三、滾道部分損害。這種部分損害,主張我們可用金剛銼或油石,將損害的部位部分修整滑潤。



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