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精密滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)高速化的前景
滾珠絲杠副的工作轉(zhuǎn)速不能超過(guò)產(chǎn)生共振的臨界轉(zhuǎn)速Nc。Nc與絲杠的材質(zhì)、螺紋小徑、兩端支承方式、支承間距等因素有關(guān)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,Nc值也在不斷提高。
滾珠在螺紋滾道和返向裝置中既通暢又可靠地循環(huán)滾動(dòng)的安全轉(zhuǎn)速,可用類似軸承的d0n值表示(d0為滾珠絲杠的名義直徑,n為絲杠轉(zhuǎn)速)。要實(shí)現(xiàn)高速化,必須通過(guò)改進(jìn)滾珠螺母返向裝置、提高制造精度、安裝jing度和支承剛度來(lái)提高d0n值?,F(xiàn)在d0n值已由70000提高到150000。2、制訂保證導(dǎo)軌所必須的技術(shù)條件,如選擇適當(dāng)?shù)牟牧霞盁崽幚?、精度和測(cè)量方法等。
要解決高速化帶來(lái)的噪聲、溫升與熱變形。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明:當(dāng)未采取減噪、減振措施時(shí),滾珠絲杠轉(zhuǎn)速每增加1000r/min,噪聲zenggao4~5dB(A),滾珠螺母的溫度升高5~6℃。
以上三點(diǎn)說(shuō)明:只用增加絲杠的轉(zhuǎn)速來(lái)提高進(jìn)給驅(qū)動(dòng)速度是不明智的。
為了改善滾珠絲杠副的加(減)速度特性,提高對(duì)運(yùn)動(dòng)指令的快速跟蹤能力,必須提高滾珠絲杠軸系的系統(tǒng)剛度和絲杠副的軸向剛度,減小起動(dòng)和停止瞬間彈性變形。
要解決滾珠絲杠副及周邊元件在高速運(yùn)行中的可靠性.
直線導(dǎo)軌
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副使用中常見問(wèn)題
1、為了消除間隙,導(dǎo)軌和滑塊上能否加工銷孔?
有的場(chǎng)合用戶希望在滑塊和導(dǎo)軌上面加工銷孔,用銷孔定位以消除間隙。導(dǎo)軌一般采用感應(yīng)淬火,保證滾道硬度,導(dǎo)軌的中間是軟的,用戶可以自行在排孔位置加工銷孔;ji少部分小規(guī)格導(dǎo)軌采用整體淬火,后期孔是打不動(dòng)的。
2、導(dǎo)軌端距如何確定?
用戶在訂購(gòu)一定長(zhǎng)度的導(dǎo)軌時(shí),端距即di一個(gè)孔到端面的距離,zui好不要大于安裝孔距的一半,防止因尺寸過(guò)大導(dǎo)致導(dǎo)軌裝配后端部的不穩(wěn)定,而無(wú)法達(dá)到預(yù)期的導(dǎo)軌精度。
3、導(dǎo)軌副可以自鎖嗎?
導(dǎo)軌副本身不能自鎖,需要增加外部自鎖器,實(shí)現(xiàn)自鎖功能。
4、導(dǎo)軌副的防銹能力如何?
普通導(dǎo)軌副不具有防銹能力,需要定期防護(hù)。如果想防銹,可以選用不銹鋼材質(zhì)導(dǎo)軌副或是表面鍍層處理的導(dǎo)軌副。不銹鋼導(dǎo)軌副中導(dǎo)軌、滑塊、鋼球均采用高碳高鉻不銹鋼,金屬配件、緊固件也是不銹鋼,不易生銹,可以長(zhǎng)期暴露在常溫大氣環(huán)境中使用,也適用于需要控制潤(rùn)滑油、防銹油的場(chǎng)合。表面處理的導(dǎo)軌副在酸堿環(huán)境中更具有防銹優(yōu)勢(shì)。直線導(dǎo)軌又稱為線性滑軌,線性導(dǎo)軌,主要用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合,能夠承載更高的負(fù)載,并且還能夠?qū)崿F(xiàn)更高的精度運(yùn)動(dòng)。
5、導(dǎo)軌副使用溫度是多少?
導(dǎo)軌副使用溫度一般是-30~80℃,導(dǎo)軌副不能長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)使用,不僅由于配件中有塑料件,還因?yàn)楫?dāng)溫度達(dá)到回火溫度時(shí),對(duì)導(dǎo)軌硬度有影響,將使導(dǎo)軌無(wú)法正常使用。
滾珠絲杠副可用潤(rùn)滑來(lái)進(jìn)步耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油用機(jī)油、90~180號(hào)透平油或140號(hào)主軸油。潤(rùn)滑脂可選用鋰基油脂。潤(rùn)滑脂加在螺紋滾道和裝置螺母的殼體空間內(nèi),而潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。
滾珠絲杠副和其它滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)元件,只需避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入,就能夠以為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物,或運(yùn)用齷齪的潤(rùn)滑油,不只會(huì)阻礙滾珠的正常工作,并且使磨損急劇添加。
PMI直線導(dǎo)軌的摩擦方式要點(diǎn)分析
3、傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引,則須對(duì)運(yùn)行軌道加以鏟花,既費(fèi)事又費(fèi)時(shí),且一旦機(jī)臺(tái)精度不良,又必須再鏟花一次。PMI直線導(dǎo)軌具有互換性,可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導(dǎo)軌組,機(jī)臺(tái)即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。潤(rùn)滑構(gòu)造簡(jiǎn)單滑動(dòng)導(dǎo)引若潤(rùn)滑不足,將會(huì)造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺(tái),而滑動(dòng)導(dǎo)引要潤(rùn)滑充足并不容易,需要在床臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。高定位精度因滾動(dòng)摩擦力間的動(dòng)、靜摩擦力變化ji小,故在運(yùn)行不會(huì)造成打滑的現(xiàn)象,可以達(dá)到μm級(jí)的定位精度。