直線導(dǎo)軌

直線導(dǎo)軌作用

    直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的作用是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。依按mo擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。　直線軸承主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國(guó)進(jìn)口的機(jī)床,折彎?rùn)C(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。假如作用在鋼球上的作用力過大，經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致支架運(yùn)動(dòng)阻力增強(qiáng)，就會(huì)出現(xiàn)平衡作用問題。

    自動(dòng)調(diào)心能力來(lái)自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時(shí)候，即由鋼zhu的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動(dòng)調(diào)心能力之效果而而得到穩(wěn)定的平滑運(yùn)動(dòng)。具有互換性由于對(duì)生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計(jì)以防止鋼zhu脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購(gòu)導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開儲(chǔ)存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲(chǔ)存空間。所有方向皆具有高剛性運(yùn)用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼zhu等45度之接觸角度，讓鋼zhu達(dá)到理想的兩點(diǎn)接觸構(gòu)造，能承受來(lái)自上下和左右方向的負(fù)荷；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運(yùn)動(dòng)阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷，而為了提高運(yùn)動(dòng)精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù)，這是矛盾的兩方面。在必要時(shí)更可施加預(yù)壓以提高剛性。

                                                    力士樂導(dǎo)軌滾珠導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)

     BSCL產(chǎn)品系列包含六種尺寸規(guī)格，六種滑塊類型，三個(gè)預(yù)緊等級(jí)和N，H，P三個(gè)精度等級(jí)。

力士樂滾珠導(dǎo)軌繼承了力士樂滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)優(yōu)異的互換性，獨(dú)特的密封設(shè)計(jì)顯著降低了導(dǎo)軌切割端面的加工要求，可滿足極短時(shí)間內(nèi)在全球范圍供貨。

  通過全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和合理的材料使用，力士樂導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)了更為you秀及面向應(yīng)用的性價(jià)比。此外，力士樂滾珠導(dǎo)軌用于特殊環(huán)境條件的安裝件已全mian上市。

CPC直線導(dǎo)軌裝置方法如下：

    CPC直線導(dǎo)軌裝置方法di一點(diǎn)：裝置傳動(dòng)部件CPC直線導(dǎo)軌之前，需要清除機(jī)械裝置內(nèi)的毛邊、污染物以及外表的傷痕。

需要注意的是，在正式裝置前，直線導(dǎo)軌必須涂上防銹油。裝置前請(qǐng)使用專用清洗油將基準(zhǔn)面洗凈之后再進(jìn)行裝置，一旦將防銹油清理后，基準(zhǔn)面容易生銹。因此，我們建議在低粘度主軸上使涂抹上專用光滑油。

     CPC直線導(dǎo)軌裝置方法第二點(diǎn)：由中心轉(zhuǎn)向兩側(cè)依次將導(dǎo)軌的定位螺絲孔稍微旋緊，促使軌道與垂直裝置面進(jìn)行貼合。其次是由中心地位開端向兩頭迫緊以此獲得不變的精度狀態(tài)。垂直基準(zhǔn)面在稍微旋緊處理后，增強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，促使主軌能夠完整的貼合側(cè)向基準(zhǔn)面位置。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。

     CPC直線導(dǎo)軌裝置方法第三點(diǎn)：用扭力扳手根據(jù)不同材質(zhì)鎖緊扭矩將導(dǎo)軌定位，擰緊螺絲孔。在安裝導(dǎo)軌時(shí)，需要根據(jù)平臺(tái)的材質(zhì)和固定螺絲的型號(hào)鎖緊扭矩。然后用扭力扳手將導(dǎo)軌螺栓慢慢擰緊。

     CPC直線導(dǎo)軌裝置方法第四點(diǎn)：將副導(dǎo)軌以同樣的方式設(shè)置，將單個(gè)裝置的滑座處于主導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌上。

                                                            CPC直線導(dǎo)軌間存在的間隙怎么辦

為了保證直線導(dǎo)軌正常工作，直線導(dǎo)軌滑動(dòng)表面之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙。間隙過小會(huì)增大摩擦力，間隙過大又會(huì)降低導(dǎo)向精度。為此常采用鑲條和壓板來(lái)調(diào)整直線導(dǎo)軌的間隙。

1.鑲條

　    鑲條用來(lái)調(diào)整矩形直線導(dǎo)軌和燕尾形直線導(dǎo)軌的側(cè)隙，以保證直線導(dǎo)軌面的正常接觸，，鑲條應(yīng)放在直線導(dǎo)軌受力較小的一側(cè)。常用的有平鑲條和楔形鑲條兩種。它是靠調(diào)整螺釘移動(dòng)鑲條的位置來(lái)調(diào)整間隙的。在間隙調(diào)整好后，再用螺釘將鑲條緊固在動(dòng)直線導(dǎo)軌上。平鑲條調(diào)整方便，制造容易，但鑲條較薄，而且只在與螺釘接觸的幾個(gè)點(diǎn)上受力，容易變形，剛度較低。常用的楔形鑲條。鑲條的兩個(gè)面分別與動(dòng)直線導(dǎo)軌和靜直線導(dǎo)軌均勻接觸，以其縱向位移來(lái)調(diào)整間隙，所以比平鑲條剛度高，但加工稍困難。楔形鑲條的斜度為1：100—1：40，鑲條越長(zhǎng)斜度應(yīng)越小，以免兩端厚度相差太大。調(diào)整方法是用調(diào)節(jié)螺釘帶動(dòng)鑲條作縱向移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)間隙。鑲條上的溝槽口在刮配好后加工。這種方法構(gòu)造簡(jiǎn)單，但螺釘頭凸肩和鑲條上的溝槽之間的間隙會(huì)引起鑲條在運(yùn)動(dòng)中竄動(dòng)。調(diào)整方法是從兩端用螺釘5調(diào)節(jié)，避免了鑲條的竄動(dòng)，性能較好。還有一種方法是通過螺釘和螺母來(lái)調(diào)節(jié)鑲條，鑲條上的圓孔在刮配好后加工?；瑝K類型：組裝形式確定后再要對(duì)應(yīng)的是滑塊的類型，滑塊類型有：四方型、法蘭型，對(duì)應(yīng)確認(rèn)其中一種。這種方法調(diào)節(jié)方便而能防止鑲條的竄動(dòng)，但縱向尺寸稍長(zhǎng)。

2.壓板

　　壓板用于調(diào)整輔助直線導(dǎo)軌面的間隙并承受傾覆力矩。結(jié)構(gòu)是用磨或刮壓板面來(lái)調(diào)整間隙的。壓板的面用空刀槽分開。間隙大時(shí)磨或刮面，間隙太小時(shí)則磨或刮面。這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用較多，但調(diào)整比較麻煩，適用于不常調(diào)整、直線導(dǎo)軌耐磨性好或間隙對(duì)精度影響不大的場(chǎng)合。還可以用改變壓板與接合面間墊片的厚度的辦法來(lái)調(diào)整間隙。墊片是由許多薄銅片疊在一起，一側(cè)用錫焊，調(diào)整時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行增減。這種方法比刮或磨壓板方便，但調(diào)整量受墊片厚度的限制，而且降低了結(jié)合面的接觸剛度。直線導(dǎo)軌又稱精細(xì)翻滾直線導(dǎo)軌副、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌、翻滾導(dǎo)軌，用于需求準(zhǔn)確操控工作臺(tái)行走平行度的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，一起能夠承當(dāng)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下完成高精度的直線運(yùn)動(dòng)。

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