雙色模具 注塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                        

   即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色制品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                  

    即兩種兩個射嘴將兩種材料先后射出構成制品的有明顯邊界的雙色制品，一個射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開模但不頂出，模具旋轉180度后合模，之后第二個射嘴將另一種材料射入已經(jīng)y有一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后第二次開模頂出。                                                

塑膠模具中熱處理后的鋼料大水磨如何加工的呢？

一般情況下，工件通過熱處理后會變形，有的面凹，有的面凸，硬度較硬，有的斜頂變形嚴重，加工較困難，工件越大越厚反而變形較少，加工起來比較容易，所以要根據(jù)工件的大小來確定加工的方式。

在塑膠模具前后模仁、滑塊、耐模板等通過大水磨加工開粗，鋼料的余量一般都會在50-60絲左右余量，在塑膠模具中模仁、滑塊的精度要求相當高，所以在對工件的加工前，先對工件各個部位的尺寸進行卡數(shù)，看余量是否充足和均衡，尤其有臺階的工件一定要卡仔細，做到心中有數(shù)合理加班工件的幾個面，從而避免一個面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，導致工件直接報廢。塑膠模具加工微型注塑在塑膠模具加工方面通常有兩種趨勢：一種是采用鏡面火花機加工，為了確保高精密度，要使用石墨電極進行電火花加工，因為石墨電極的損耗比普通的銅電極要小很多。

塑膠模具制造過程中銑床操作工應注意的安全

塑膠模具是由各種零配件組成，零配件通過各種加工機臺生產(chǎn)出來，例如：CNC 、車床、磨床、銑床等，零配件的材料都是鋼料，有的重，有的輕，在操作過程中，不注意的話很容 銑床在加工零配件的方面占了很重要的作用，很多零配件都需要通過銑床來加工，鉆孔、鑼槽、清角、鏜孔、開初等都可以通過銑床加工來實現(xiàn)，銑床操作工頻繁對這些鋼料進行加工，安全問題尤其重要。所以導入新的模具溫控系統(tǒng)顯得相當?shù)闹匾谧⑺艿倪^程中模具溫度可以提高(可以超過所用塑料的熔點)，使得熔體能快速充滿型腔，防止熔體在充填過程中溫度降低過快而造成充填不全。易弄傷手和腳，所以，今天我們來談談銑床操作過程中應該要注意那些安全問題。

頂針在塑料模具中的用途

在塑料模具中布滿了大大小小像針一樣的東西，這東西叫頂針，有的塑膠模具中根據(jù)產(chǎn)品的結構還加裝司筒和鑲針，頂針在模具中的作用是把塑膠產(chǎn)品從模具中脫離出來，也就是說把塑膠模具產(chǎn)品給頂出來，使產(chǎn)品脫模順利，方便取出產(chǎn)品，同時在模具里面起到固定的作用。為保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。鑲針是為了產(chǎn)品成型和解決模具的排氣。