電鍍金的厚度規(guī)范

一般的連接器鍍層厚電度金:15~50u金，50~100u鎳。經常使用的電鍍金內含有金、鈀及其他合金。電鍍金的金是非常有理想的電鍍金使用的材料，具有導電及導熱性能。其實上在任何環(huán)境中都具有防腐蝕。由于這些優(yōu)點，在要求非常高情況下應用場合的連接器中，主要的電鍍金是金，但金的成本非常。一般的連接器鍍層厚電度金:15~50u金，50~100u鎳。經常使用的電鍍金內含有金、鈀及其他合金。

電鍍表面有油及少量銹的冷軋鋼板：冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響后續(xù)加工質量，有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并加入適當?shù)那逑匆?，可方便快捷地實現(xiàn)工件表面清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

表面有氧化皮和黃銹的工件：傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術，可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。

后處理

電鍍后對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。

脫水處理： 水中添加脫水劑，如鍍亮鎳后處理。

鈍化處理： 提高鍍層耐蝕性，如鍍鋅。

防變色處理：水中添加防變色藥劑，如鍍銀，鍍錫，鍍仿金等。

提高可焊性處理：如鍍錫 因此后處理工藝的優(yōu)劣直接影響到鍍層這些功能的好壞。

五金電鍍跟塑膠電鍍的區(qū)別

一、五金與塑料電鍍資料上的差異

五金電鍍的基材是金屬，如：鐵、鋅合金、銅合金等。而塑料電鍍的基材是塑料。由于基材不相同，其前期所處理的工藝完全不相同，可是后續(xù)電鍍根本都相同。這是從兩者資料上所發(fā)現(xiàn)的差異。

二、五金與塑料電鍍價格上的差異

關于兩者在價格方面：要看你用地鍍層是什么資料，還要看鍍層厚度要求及測驗要求，許多要素會影響到電鍍表面處理價格的，比方：你要給一個外表積很小的塑膠件上鍍鉻，就比較便宜，給一個比較大的五金件上鍍金，就比較貴了，并且鍍層厚度直接影響價錢。因而，要根據實際情況分析問題，兩者沒有可比性而言。

可是，假如是相同鍍層的話，塑膠電鍍比較貴，由于塑膠電鍍工序就多幾步，并且還不容易鍍上，難度比較大，本錢天然也就高了。