mvr蒸發(fā)器操作流程：物料控制：間歇式生產(chǎn)(多用于中藥行業(yè))。當進料完畢，即進料量為O則關閉進料閥，關停進料泵，關閉進料調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)回流蒸發(fā)，待系統(tǒng)內(nèi)物料達到指標，慢慢降頻蒸汽壓縮機直至頻率為5Hz，關停循環(huán)泵，關閉循環(huán)閥，開啟出料閥持續(xù)出料直至出料量為O。(蒸汽壓縮機低頻運轉(zhuǎn)清洗10分鐘后關停蒸汽壓縮機，關補水閥)。連續(xù)式生產(chǎn)。待系統(tǒng)內(nèi)物料達到指標，開啟出料泵，打開出料調(diào)節(jié)閥，控制閥門開度調(diào)節(jié)出料流量為S1/h控制進料調(diào)節(jié)閥開度，根據(jù)工藝要求、生產(chǎn)負荷和蒸發(fā)量，建立平衡，穩(wěn)定進料量V1/h，和出料量，系統(tǒng)自動微小調(diào)整進口流量以保證蒸發(fā)器內(nèi)液位平衡及物料比重穩(wěn)定。


環(huán)保污水為什么要選MVR蒸發(fā)器？MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第壹次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，通過這種反復通過效體的操作來達到產(chǎn)品所需濃度。MVR蒸發(fā)器是蒸汽機械再壓縮技術(shù)，重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一種節(jié)能技術(shù)。目前MVR蒸發(fā)器已成功應用于化工、食品、造紙、醫(yī)學、海水淡化及污水處理等領域。


環(huán)保污水為什么要選MVR蒸發(fā)器？以蒸汽價格200元/噸為例，熱壓泵型三效蒸發(fā)一噸水所需蒸汽成本在200/3=67元，MVR則主要是蒸汽壓縮機的電費，其蒸發(fā)一噸水電費約為30元，很顯然，每蒸發(fā)一噸水，MVR能省下37元，一年按300天*24小時計算，使用MVR蒸發(fā)器則能省下：從投資成本來看，316L材質(zhì)的三效每噸蒸發(fā)量，投資在25-30萬之間，而MVR在75-80萬。雖然MVR需要50萬的額外投資，但MVR可工作1年10個月，方能彌補多余的投資，還是較為劃算的。

    MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompression的簡稱。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。

    二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。