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涂料行業(yè)的運營含有兩個方面的內(nèi)容,一是涂料的生產(chǎn),二是樹脂合成,相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備有窯爐、化學(xué)裝置、制漆裝置等,而以上幾類裝置均會排放有機廢氣,其中制漆裝置所排放的有機廢氣處理難度是很高的,其特點為廢氣量大、濃度低,這也是全行業(yè)的關(guān)注焦點。
為了使廢氣排放能夠達標(biāo),涂料行業(yè)必須停止傳統(tǒng)的粗放管理模式,積極引入先進的技術(shù)和環(huán)保設(shè)備,以科學(xué)化管理贏得環(huán)境效益。具體的做法包括:選用密閉生產(chǎn)模式、采用科學(xué)的生產(chǎn)管理模式。
化工企業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種有機物廢氣,主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等,這些有機廢氣會造成大氣污染,危害人體健康。有機廢氣對人體的危害是多方面的,因此對化工廠廢氣進行凈化處理,達到排放要求,盡可能的減少廢氣對人體的危害,是大氣污染治理的重要措施。
化工廠廢氣主要是有機廢氣,目前對于化工廠有機廢氣處理方法,常見主要有活性炭吸附法、冷凝回收法、等離子法、燃燒法、UV光解法等。
在注塑行業(yè)里產(chǎn)生的廢氣含有一定的粉塵粒物,使得在處理注塑廢氣時要預(yù)處理去除大量的粉塵,以免堵塞后面的活性炭吸附箱。注塑廢氣我們一般采用前前部設(shè)置旋流板噴淋塔,后端配備活性炭吸附箱,用以吸附廢氣中的三苯類有機污染物,凈化后的廢氣經(jīng)風(fēng)管高空達標(biāo)排放。
注塑廢氣處理工藝流程:注塑廢氣→廢氣經(jīng)過集氣管道→廢氣到達噴淋塔去除大量的粉塵→預(yù)處理后的廢氣進入到活性炭吸附器中進行凈化→引風(fēng)機把凈化后的廢氣通過排氣管達標(biāo)排放。