一. 裝配場地與環(huán)境：

1. 油缸裝配應在專門的工作間或裝配區(qū)內進行，溫度應保持在20~250C，應遠離風口、粉塵、切削加工區(qū)，空氣清新、無灰塵、無噪音；避免強光直射。

2. 裝配間應備有安裝平臺及足夠的工位器具、裝配周轉車、吊裝與起重設備及以下專用基本設備。

a：裝缸機；

b：另件缸筒清洗機，用于加熱清洗另件；

c：試壓設備，用于油缸試壓；

d：風管，用于清洗后的另件吹凈吹干；

使用液壓油缸密封圈可防止兩個腔體會出現(xiàn)互通而形成內泄露現(xiàn)象，所以必須采用油缸類型的密封件，否則油缸不能正常工作和使用。液壓油缸密封系統(tǒng)上，使用的油缸密封圈有主密封結構和輔助密封之分。在主密封結構上，可使用薄型組合密封圈DRD 、方型組合密封圈、階梯型組合密封件DSD以及組合橡膠圈DKDF等這些。相對輔助密封元件，我們可以采用導向環(huán)及防塵圈，主、輔密封一起搭配工作更能提高密封效果。

1、要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因為模具型腔數(shù)與布局的排列對模內熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對稱排布。

2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因為模具里的切刀組件放置在模仁內，微型超高壓油缸放置模仁板內，模仁跟模仁板太薄太厚都無法達到理想狀態(tài)，太薄無法放置油缸跟切刀組件，太厚將增加模具重量，因此在將模內熱切系統(tǒng)導入前需跟模內熱切廠家溝通，定制模仁跟模仁板的厚度。