單筋加強(qiáng)焊接三通主要的應(yīng)用領(lǐng)域便是電廠，在原來的生產(chǎn)技術(shù)不是很的時候，大口徑的無縫三通的生產(chǎn)的技術(shù)難度比較大，成本很高導(dǎo)致很多企業(yè)都不能解說，于是焊接三應(yīng)運(yùn)而生，而為了提高焊接三通的強(qiáng)度，單筋加強(qiáng)焊接三應(yīng)運(yùn)而生。下面我講解一下其生產(chǎn)技術(shù)。

    單筋加強(qiáng)焊接三通，顧名思義是需要焊接加強(qiáng)筋的，加強(qiáng)筋的作用就是提高焊接三通的強(qiáng)度，在焊口位置焊接加強(qiáng)筋。

    ，開孔的處理，單筋加強(qiáng)焊接三通開口非常重要，不能光靠眼看去直接開口，因為它關(guān)系到焊接的質(zhì)量，必須做到開孔的角度和要焊接的支管的角度是一致的，也就是都是45度或者一個是60度另外一個是30度，總之就是為了保證焊接的質(zhì)量和美觀。

    第二，焊接的質(zhì)量，一般情況下單筋加強(qiáng)焊接三通的壓力都不是很大，但是不管壓力大小和溫度的高低都是要需要進(jìn)過探傷的，但是我相信現(xiàn)在很多廠家做的焊接三通幾乎都是不探傷的，也就是焊接一次之后氣爆一次直至焊接完畢，當(dāng)然這也是規(guī)范的制作和焊接方式，但是要求嚴(yán)格的話就必須的保證探傷，不能有一點(diǎn)缺陷存在。

不銹鋼三通的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼三通獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2%左右時，鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進(jìn)一步侵蝕。不銹鋼三通具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的三通管件在加工中需要注意一些事項。不銹鋼三通具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。不銹鋼三通焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。工件采用靜負(fù)荷進(jìn)行，一般不宜局部敲擊。后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火。奧氏體不銹鋼三通工件、校正后在300C以下進(jìn)行去應(yīng)力處理。

采用數(shù)控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工。高壓三通制作標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)、美標(biāo)、化標(biāo)、機(jī)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)。對焊三通是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將三通與鋼管對焊，TASMEB16.SHSHHG/THG/TSY/T0510。對焊三通一般有等徑三通，異徑三通等，材料有碳鋼，冷拔三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管。在純氧管線中，一般是有壓力的，這時氧的活性更大；如使用冷拔三通，只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動時，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電。都可能引起純氧管的著火。