【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。

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冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)冷軋帶鋼生產(chǎn)的工藝過程對(duì)于不同的鋼種特點(diǎn)是有所不同的，如為了使帶鋼具有良好的可塑性組織，軋制部分高碳鋼、合金鋼時(shí)，有必要在冷軋前將熱軋帶鋼退火，其原因是，熱軋過程無法使這些帶鋼形成可塑性組織。

帶鋼的技術(shù)要求，通常在國家和冶金工業(yè)部的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有詳細(xì)的規(guī)定。所有這些技術(shù)要求，并不是一成不變的，它是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)冷軋帶鋼質(zhì)量提出的更高要求，以及冷軋生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展而不斷變化的。

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熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝

　　熱軋帶鋼生產(chǎn)過程主要控制坯料準(zhǔn)備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、精軋、冷卻、卷取和精整等過程。

　　熱軋帶鋼的坯料一般為連鑄板坯或初軋板坯，化學(xué)成分、尺寸公差、彎曲度和端部形狀應(yīng)符合要求，對(duì)于冷裝的坯料應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)于熱裝的坯料應(yīng)提供無缺陷坯，即表面不得有肉眼可見的缺陷，內(nèi)部不應(yīng)有縮孔、疏松和偏析等。

　　加熱主要控制加熱溫度、時(shí)間、速度和溫度制度（包括預(yù)熱段、加熱段和均熱段溫度）。防止出現(xiàn)過熱、過燒、氧化、脫碳或黏鋼等現(xiàn)象。采用步進(jìn)式加熱爐，對(duì)表面質(zhì)量有利。

　　除鱗的裝置有平輥除鱗機(jī)、立輥除鱗機(jī)和高壓水除鱗箱。廣泛采用的是經(jīng)立輥軋邊后，再用高壓水（10～15MPa）去除氧化鐵皮。

　　為了保證熱軋帶鋼的組織和性能符合要求，軋后必須在較低的溫度和較高的速度下進(jìn)行卷取，卷取溫度一般在500~650℃。卷取溫度過高，晶粒粗大。

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鋼帶生產(chǎn)過程中有哪些注意事項(xiàng)呢？

一、要嚴(yán)格控制好退火介質(zhì)，通常所采用的是純氫，并且純度要在99.99%以上，這點(diǎn)要求是很嚴(yán)格的。如果是惰性氣體，純度可稍微降低一點(diǎn)，但是注意氧氣和水分的含量都不能超標(biāo)了。

二、在退火溫度的控制上，需要采取固溶熱處理，在這一過程中還需要通過觀察孔進(jìn)行觀察，這是需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的，白熾狀態(tài)是比較好的。

三、對(duì)于爐內(nèi)的水汽需要經(jīng)常去檢查，內(nèi)部干燥與否，尤其是一次裝爐，更要當(dāng)心一點(diǎn)，內(nèi)部的水汽不能過多了。

四、密封性能要良好，可以將肥皂水抹在爐子各個(gè)縫隙，看看密封性是不是很好。

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熱處理鋼帶制作材料

  熱處理鋼帶廠家是我們經(jīng)常使用的材料之一，給我們帶來極大的方便，但是制造產(chǎn)品使用的材料是什么呢，現(xiàn)在我們就來仔細(xì)的了解一下吧，這樣可以給我們起到節(jié)約能源的作用。

　我們?cè)谑褂卯a(chǎn)品的過程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)問題，對(duì)其影響的因素是比較多，比如我們?cè)谥圃焖臅r(shí)候，因?yàn)槠渲械奶荚乇容^多，導(dǎo)致了鋼材變形，容易脆裂。所以為了保證鋼材質(zhì)量，降低硫元素的含量是必須的。另外，磷元素同樣對(duì)鋼材的韌性有明顯影響，在低溫度下影響更為嚴(yán)重。而錳元素可以提高鋼材強(qiáng)度，消除或減弱硫元素帶來的負(fù)i面影響。再次就是我們?cè)谥圃飚a(chǎn)品的時(shí)候，還需要控制制造的步驟，這樣在一定的范圍延長產(chǎn)品的壽命，給我們節(jié)約了一定的作用。

　還有我們?cè)谥圃飚a(chǎn)品的時(shí)候，需要將其放置在適宜的環(huán)境中，這樣可以延長產(chǎn)品的壽命，給我們節(jié)約了大量的成本。