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經(jīng)濟(jì)型廢舊塑料造粒機(jī)廠家直銷信息推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-20 10:17  






萊州徐氏塑料機(jī)械有限公司長期生產(chǎn)銷售各種型號塑料造粒機(jī),塑料破碎機(jī),破碎清洗機(jī),脫水機(jī),塑料擠出機(jī),塑料管材機(jī),地膜機(jī),打包機(jī),膠條機(jī),等塑料機(jī)械及塑料機(jī)械輔機(jī)。

該型號塑料造粒機(jī)屬高配置機(jī)組,適用于大部分常見的廢舊塑料,是最受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。

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該機(jī)型是FJ系列簡易型,是各中小企業(yè)和個體私營業(yè)主的理想選擇

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開機(jī)程序

1. 啟動加熱系統(tǒng)前,認(rèn)真檢查各樞溫控儀的設(shè)定值是否與工藝要求溫度相符,啟動加熱系統(tǒng)后,應(yīng)檢查各樞加熱器的電流指示值是否正常,確認(rèn)正常后,調(diào)整各樞溫度至:(以下為LDPE推薦溫度,加工 HDPE時(shí),各樞溫度酌升20℃~30℃,模頭溫度酌升10℃~20℃外)

2. 一樞 190℃~200℃。二樞 210℃~220℃。三樞 210℃~220℃。四樞 210℃~220℃。五樞 210℃~220℃。六樞℃210~220℃。七樞℃210~220℃。八樞℃210~220℃。九樞℃210~220℃。十樞℃200~210℃。十一樞℃200~210℃。優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)間歇式作業(yè),洗凈為止,所以易于控制產(chǎn)品質(zhì)量,但是由于采用連續(xù)大量注水的方式進(jìn)行清洗,所以耗水量很大,而且生產(chǎn)效率比較低,勞動強(qiáng)度大,不適于在生產(chǎn)線中使用。十二樞℃200~210℃。模頭樞℃190~200℃。模頭樞℃190~200℃。

3. 正式啟動加熱,完全達(dá)到設(shè)定溫度后,恒溫約十分鐘。

4. 啟動旋風(fēng)喂料電機(jī),啟動輸送履帶,慢加入原料對旋風(fēng)桶預(yù)熱,觀察旋風(fēng)桶控溫度,運(yùn)行約10分鐘,旋風(fēng)桶控溫度上升至約80℃時(shí),依次啟動主機(jī)電機(jī)、切粒電機(jī)、脫水桶、送料風(fēng)機(jī),至有料出來,觀察膠粒熟化情況,并可以對設(shè)定溫度進(jìn)行適當(dāng)修正。

5. 加料過程,開始以少許下料,用約20分鐘逐步加量,觀察出料情況,當(dāng)各環(huán)節(jié)逐步穩(wěn)定后,這時(shí)可根據(jù)出料情況進(jìn)行判斷調(diào)整溫度,調(diào)整各部速度,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

6. 螺筒前端靠法蘭出,上下2個圓孔為排氣孔,有出現(xiàn)漏料嚴(yán)重時(shí),可用螺栓堵住,但螺栓上需開磨4條凹槽,以供旋入時(shí),仍可起排氣作用。



1.造粒機(jī)故障分析:主機(jī)電流不穩(wěn)。

生產(chǎn)原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。

處置方法:排除故障,檢查喂料機(jī),必要時(shí)更換軸承。檢修主電機(jī),必要時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。

2.造粒機(jī)故障分析:主電機(jī)不能啟動。

發(fā)生原因:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。

處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機(jī)電路,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機(jī)無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

3.造粒機(jī)故障分析:機(jī)頭出料不暢或堵塞。

發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。

處置方法:必要時(shí)更換,檢查加熱器,必要時(shí)與工藝員協(xié)商。核實(shí)各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。


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