外耳帶口罩焊耳機(jī)供應(yīng)原理

外耳帶口罩焊耳機(jī)供應(yīng)原理：超聲波作用于熱塑性的材料接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生局部高溫，又由于塑料導(dǎo)熱性差，溫度一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使二個(gè)塑料的接觸面迅速熔化。被施加一定壓力后，便融合一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接目的，強(qiáng)度接近于原材料強(qiáng)度。

外耳帶口罩焊耳機(jī)供應(yīng)質(zhì)量管理方法

外耳帶口罩焊耳機(jī)供應(yīng)質(zhì)量合格證管理方法: 在產(chǎn)品開發(fā)研制.采購.生產(chǎn)過程.核對(duì)和測試.安裝與運(yùn)行.技術(shù)服務(wù)和維護(hù)六個(gè)方面嚴(yán)格按照質(zhì)量檢測保證實(shí)施。 A.產(chǎn)品設(shè)計(jì).開發(fā)控制 硬件開發(fā)工作包括可行性分析.總體設(shè)計(jì).詳細(xì)設(shè)計(jì).實(shí)驗(yàn).調(diào)試小批量生產(chǎn).生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范.技術(shù)檔案總結(jié)與后續(xù)開發(fā)計(jì)劃等十個(gè)方面; 軟件系統(tǒng)開發(fā)包括可行性分析.總體設(shè)計(jì).詳細(xì)設(shè)計(jì).系統(tǒng)分析.系統(tǒng)設(shè)計(jì).編程.測試商品.技術(shù)總結(jié)與后續(xù)開發(fā)計(jì)劃等九項(xiàng)工作; 產(chǎn)品開發(fā)檔案管理和保密工作由公司總工負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)收集上交公司; 開發(fā)檔案包括階段工作檔案與技術(shù)成果檔案; 產(chǎn)品開發(fā)的每一個(gè)階段都應(yīng)組織會(huì)議評(píng)審,并由行政部保存評(píng)審記錄。

外耳帶口罩焊耳機(jī)供應(yīng)打耳線機(jī)生產(chǎn)控制

外耳帶口罩焊耳機(jī)供應(yīng)打耳線機(jī)生產(chǎn)控制： 1.生產(chǎn)過程都應(yīng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行,當(dāng)生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí),須及時(shí)進(jìn)行分析并制訂有效的改進(jìn)措施; 2.控制來料的質(zhì)量,并要求供貨商提供以證實(shí)來料質(zhì)量的文件。 E.檢驗(yàn)、測試控制 1.公司質(zhì)驗(yàn)部門負(fù)責(zé)審批檢驗(yàn)規(guī)程,確保各類物料或產(chǎn)品均通過要求的檢驗(yàn)和測試; 2.定期對(duì)設(shè)備和計(jì)量器具進(jìn)行檢查; 3.成品包裝完畢后,質(zhì)檢人員按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行成品終檢驗(yàn)和測試,檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品方可入庫和銷售;

外耳帶口罩焊耳機(jī)供應(yīng)有什么不同

外耳帶口罩焊耳機(jī)供應(yīng)有什么不同： 維度牌口罩耳帶點(diǎn)焊機(jī)，帶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)功能，是根據(jù)口罩特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的一款點(diǎn)焊耳帶的專用設(shè)備, 本機(jī)操作靈便, 采用進(jìn)口高頻率超聲波進(jìn)行焊接,有效的克服傳統(tǒng)點(diǎn)焊之后出現(xiàn)的斷帶、焊接不牢等問題，加配紅外線定位裝置，確保耳帶焊接定位精準(zhǔn)。 1.為口罩耳帶點(diǎn)焊而設(shè)計(jì)，具有生產(chǎn)、操作簡單； 2.可用于平面、內(nèi)耳帶/外耳帶、杯型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 3.采用紅外線定點(diǎn)，可移動(dòng)性模具更方便于操作，可滿足各類耳帶焊接接要求