鈦材盤式干燥機(jī)|鈦材鈷酸鋰圓盤干燥機(jī)|鈦酸鋰盤式干燥機(jī)

酸盤式干燥機(jī)可在低溫（通常低于80°C）下干燥，以避免產(chǎn)品分解/助燃。它由帶架子的真空密閉絕緣干燥室，公用循環(huán)裝置，特殊設(shè)計(jì)的門，真空系統(tǒng)，溶劑回收系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)組成。它用于制藥和食品工業(yè)中使用真空處理的批次，應(yīng)在干燥過程之前進(jìn)行滅菌。

酸盤式干燥機(jī)新鮮空氣和再循環(huán)空氣被加熱元件加熱，并在腔室內(nèi)再循環(huán)，從而導(dǎo)致材料之間的熱傳遞。均勻的空氣流通，可控的溫度，堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和較大的工作空間是烤箱的重要特征。

該干燥設(shè)備主要應(yīng)用于醫(yī)學(xué)中間體、、化工、、食品、飼料等行業(yè)粉粒體物料的干燥、冷卻。

㈠有機(jī)化工:聚樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、對(duì)氨基黃酸、劑168、色酚AS、硬脂酸鹽、、、雙、氯化石臘、甲酸鈣、三乙烯二胺、亞磺酸鈉、間二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。傳統(tǒng)的空心槳葉干燥機(jī)槳葉的橫截面形狀為三角形，其在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)自清理效果差，而且無法實(shí)現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn)，干燥效果差。

㈡無機(jī)化工: 輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸甲、立德粉、、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、、鎳酸銨、鉬酸鈉、氯化鈉、、氯化鈣、、冰晶石、氧化鐵紅、、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣、硫磺等。清洗頭在干燥機(jī)干燥過程中被移除，因?yàn)榍逑搭^的設(shè)置將干擾帶槳葉轉(zhuǎn)子的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，反之，在清洗階段，即在轉(zhuǎn)子非運(yùn)轉(zhuǎn)階段，清洗頭處于插入狀態(tài)。

㈢、食品:氨芐青、鄧鹽、左旋甘氨酸及中間體、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素b、維生素c、藥用偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等及。

㈣飼料、肥料:碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金、麩皮、酒糟、糧食、、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。

磷石膏真空槳葉干燥機(jī)|磷酸氫鈉槳葉干燥機(jī)|酸洗污泥圓盤干燥機(jī)

物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著的物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。槳葉干燥機(jī)殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證好的傳熱效果。

隨著我國(guó)工業(yè)科技的不斷發(fā)展，大致有如下幾種類型：   煉焦煤選煤廠的浮選尾煤、煤水混合物產(chǎn)出的煤泥、礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥。臥式槳葉干燥機(jī)使內(nèi)容物均勻混合，并改進(jìn)了熱交換因素，從而縮短了干燥時(shí)間。剩余的煤泥獲得的很好的二次利用。煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。

經(jīng)煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率獲得了大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。

無機(jī)鹽盤式干燥機(jī)|聚苯硫醚真空?qǐng)A盤干燥機(jī)|鈦材盤式干燥機(jī)

一、無機(jī)鹽盤式干燥機(jī)--設(shè)備概述

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙臂連續(xù)地翻抄物料。臥式槳葉干燥機(jī)構(gòu)造可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單而高效的清洗，無需額外在干燥機(jī)的所有清洗階段拆除和重新插入傳統(tǒng)清洗頭。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，在大干盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。

印染污泥槳葉干燥機(jī)-造紙污泥干化機(jī)-冶金污泥臥式圓盤干燥機(jī)

一、YG系列印染污泥干燥設(shè)備--工作原理

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。空心攪拌軸上設(shè)有中空漿葉，上蓋的頂端設(shè)有蒸汽出口，上蓋的左端設(shè)有進(jìn)料口，殼體夾的右端設(shè)有出料口，空心攪拌軸的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。

二、YG系列印染污泥干燥設(shè)備--性能特點(diǎn)

◎漿葉干燥機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。

◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。