1用自來水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋），磨削加工使用濃度為3-4%（25倍以上水稀釋）。

　2磨削液加入到機(jī)床盛裝磨削液的槽中，再加入20倍的清水?dāng)嚢杈鶆?，即可投入使用?

　3在使用中，磨削液會(huì)因不斷污染而變臟，鐵屑沉積過多時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，切削液若變黑或產(chǎn)生異味時(shí)應(yīng)排放更新，根據(jù)切削工作量的多少不同，切削液每隔3個(gè)月左右需排放更新一次，平時(shí)補(bǔ)充時(shí)應(yīng)用ES-756WH硬質(zhì)合金磨削液原液進(jìn)行補(bǔ)充。

4排放更新時(shí)若切削液槽底臟污嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免污染新液。

　　1請(qǐng)于0-40℃室內(nèi)存放。

　2配好的磨削液若放置于機(jī)床中長(zhǎng)期不使用，超過3個(gè)月應(yīng)予更換。

　3夏季溫度較高，磨削液的使用周期和防銹期會(huì)較其它季節(jié)短，請(qǐng)使用時(shí)注意。

　所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)系菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對(duì)人體無危害，無刺激性氣味。由于各項(xiàng)加速試驗(yàn)都以特定的腐蝕條件睞進(jìn)行，所以它們與一類試驗(yàn)如儲(chǔ)存試驗(yàn)、百味箱試驗(yàn)的結(jié)果很難得出平行關(guān)系，即得不出所謂的“換算系數(shù)”，這是為很多實(shí)踐所證明的。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡(jiǎn)便，經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。

防銹潤(rùn)滑劑

　　特性：

　　1.多功能性

　　可以適應(yīng)多種條件下金屬制品的防護(hù)和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤(rùn)滑、清洗、減振等功效。

　　2.低粘度性

　　低粘度易涂敷，并且可以有效降低防銹油厚度，能夠達(dá)到節(jié)約降損

　　的目的。

　　3.環(huán)保性

名稱

粘   度

閃點(diǎn)

防銹期（月）

用途

通用型防銹油

15-18

120

6

通用型防銹油，優(yōu)良的抗溫?zé)嵝?，適用于各種加工工件的中短期防銹。

置換性防銹油

18-20

130

14-20

較佳的抗溫?zé)嵝院涂果}霧性，具有一定的人汗置換性能，又應(yīng)用于工件相互疊加包裝的防銹工藝和室內(nèi)倉儲(chǔ)條件下的長(zhǎng)期防銹。

重負(fù)荷工業(yè)齒輪油優(yōu)勢(shì)是什么

　　選用性能優(yōu)良的硫磷型復(fù)合添加劑 ,以合成油為基礎(chǔ)油。配以其他功能劑 ,研制了具有優(yōu)良極壓抗磨性、氧化安定性、抗乳化性、抗泡性等的全合成重負(fù)荷工業(yè)齒輪油。

　　確定了油品的研制依據(jù)，敘述了N1000重負(fù)荷工業(yè)齒輪油的研制規(guī)范及研制過程,本文山東德潤(rùn)克有限公司介紹了高粘度重負(fù)荷工業(yè)齒輪油的現(xiàn)狀 .確定了該油品的配方 ,并介紹了依照該配方調(diào)合油品的試驗(yàn)結(jié)果 ,結(jié)果標(biāo)明 ,研制的N1000重負(fù)荷工業(yè)齒輪油具有優(yōu)異的承載能力和抗乳化性能 ,良好的剪切安定性 ,良好的氧化安定性。良好的熱氧化安定性淬火油長(zhǎng)期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的扛氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。