咱們對焊錫條的錫爐溫度進(jìn)行調(diào)查的時(shí)分，應(yīng)當(dāng)不要單純的只調(diào)查錫爐自身的外表，這樣只會(huì)形成對比大的差錯(cuò)，咱們應(yīng)當(dāng)運(yùn)用專用的溫度計(jì)刺進(jìn)錫爐中進(jìn)行測驗(yàn)，一般高溫焊錫條的工作溫度應(yīng)當(dāng)操控在400-500攝氏度之內(nèi)，假設(shè)溫度沒有到達(dá)就會(huì)形成連焊以及焊點(diǎn)不亮光的疑問。所以咱們在運(yùn)用焊錫條進(jìn)行焊接的時(shí)分，應(yīng)當(dāng)對溫度進(jìn)行嚴(yán)厲的操控，這樣才能夠確保焊錫條的焊接質(zhì)量。糊狀釬料油具有必定的腐蝕性，在眾多的錫條焊接過程中，能夠起到穩(wěn)定作用的產(chǎn)品很多，并不能用于焊接電子元件和電路板，焊接完成后應(yīng)焊接剩余焊膏焊料油擦洗潔凈。

不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都是由錫合金構(gòu)成的，錫在與空氣不停的接觸過程中就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生錫渣氧化物。在焊接作業(yè)中錫條通過高溫從固態(tài)變成液態(tài)，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會(huì)越來越多。

不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都有固定的熔點(diǎn)和作業(yè)溫度，如果焊接爐溫控制不適當(dāng)也會(huì)加速氧化的過程，會(huì)溢出更多的錫渣。當(dāng)爐溫偏高或偏低時(shí)會(huì)不停地浮現(xiàn)出黑色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。

臺(tái)錫金屬公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有可焊性佳、環(huán)保無污染、潤濕時(shí)間短、線內(nèi)松香分布均勻、焊點(diǎn)表面光亮.無惡臭、煙霧少等特點(diǎn)。

無鉛錫條也算是比較常見的焊錫制品了，那么是否大家都了解無鉛錫條的需要注意的一些東西呢?

     大家都知道無鉛錫條用于環(huán)?；虺隹陬愲娮赢a(chǎn)品焊接。因此在使用的過程中必須要注意以下幾點(diǎn)：

1、錫條熔點(diǎn)：錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀無鉛錫條的熔點(diǎn)為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。

2、無鉛助焊劑：無鉛錫條要配合無鉛助焊劑同時(shí)使用。這里必須要注意的是無鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無鉛助焊劑。

3、液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時(shí)需往錫槽加入無鉛錫條。

4、焊錫爐：一定要使用無鉛環(huán)保焊錫爐，不能與有鉛爐混用。

     只要做到以上幾點(diǎn)就不怕有好錫用啦，無鉛錫條如有沒說明白之處，大家可以聯(lián)系我們的客服了解哦！

廣東臺(tái)錫金屬工業(yè)有限公司以生產(chǎn)無鉛焊錫條、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。

焊錫條焊接完成后或者是不使用電烙鐵的時(shí)候，應(yīng)該立即拔掉電源，同時(shí)因?yàn)閯倓偤附油瓿?，焊接焊錫條的烙鐵上溫度還很高，所以一定不可以用手去觸摸焊接部位，以免弄傷。所有在進(jìn)行焊錫條的焊接時(shí)都應(yīng)該事先進(jìn)行培訓(xùn)。未培訓(xùn)的人員禁止觸動(dòng)焊接焊錫條的一切設(shè)備。從包裝來分：無鉛錫條一般為綠色盒子，并在盒子上有ROHS的標(biāo)識(shí)。還有就是不進(jìn)行焊錫條焊接時(shí)，應(yīng)當(dāng)將電烙鐵放置在陰涼干燥的地方，以便于下一次焊錫條的焊接。　　焊錫條在焊接時(shí)應(yīng)該先調(diào)整好烙鐵頭的溫度，因?yàn)椴煌吞?hào)的焊錫條需要的烙鐵頭的溫度不一樣，適當(dāng)?shù)臏囟葘τ诤稿a條的焊接顯得尤為重要。合適的烙鐵頭可以提高生產(chǎn)的效率，降低作業(yè)溫度。焊錫條在焊接時(shí)烙鐵頭的質(zhì)量也是很重要的，一般在購買時(shí)應(yīng)選擇熱回復(fù)性等熱性良好的烙鐵頭。