關(guān)于印刷行業(yè)中錫膏清除方法的問(wèn)題解答

       一般來(lái)說(shuō)在印刷行業(yè)中可行的錫膏清除方法是將誤印的板浸入到一種可以兼容的溶劑中去，比如加入某種添加劑的水，然后用戶可以使用軟毛刷子等工具將小錫珠從誤印的板上除去，在此回收錫膏廠家提醒用戶注意的是寧愿花時(shí)間花成本去反復(fù)的浸泡和洗刷，也千萬(wàn)不要猛烈的進(jìn)行干刷或者鏟刮。     

       在錫膏清除的過(guò)程中需要注意的是操作人員如果等待清洗誤印的時(shí)間越長(zhǎng)，錫膏便越難去掉，所以說(shuō)用戶在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)誤印的板后應(yīng)該立即放入到溶液中進(jìn)行浸泡，因?yàn)殄a膏如果在干掉之前是比較容易清除掉的。

       回收錫膏廠家還要提醒用戶的是避免使用布條去進(jìn)行擦拭，因?yàn)殄a膏和其它污染物容易涂抹到板的表面。誤印的板在浸泡之后，工作人員可以使用輕柔的噴霧沖刷，這樣可以幫助去掉不希望有的錫膏。

無(wú)鉛錫條浸錫溫度設(shè)置多少度合適？

　 在焊接使用環(huán)保錫條的過(guò)程中，除必須要嚴(yán)格的按照無(wú)鉛專用爐來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的操作之外，對(duì)于爐的溫度掌握也是非常的重要的。一般情況下，初始爐溫不宜過(guò)高的。如果是350℃的操作條件的話，將會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的質(zhì)量情況的。 　　無(wú)鉛錫條產(chǎn)品在實(shí)際的焊接過(guò)程中，除必須將其溫度有效的控制在270℃左右之外，還是需要很好的采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的方式進(jìn)行相應(yīng)的操作。通過(guò)這種方式就可以很好的提高設(shè)備的穩(wěn)定性，和氧化。

無(wú)鉛焊錫條的特性

無(wú)鉛焊錫條采用云南錫礦高純度錫原料熔合電解銅，以特殊的制造方法、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程，并經(jīng)工程師在精密議器檢測(cè)和品管控制下鑄造而成，產(chǎn)品能力強(qiáng)，具有優(yōu)越的物理及化學(xué)特性，對(duì)環(huán)境不污染，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、以及目前新規(guī)定的各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)。有第三方環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，出廠附加出廠報(bào)告，產(chǎn)品質(zhì)量有保障。 無(wú)鉛焊錫條，錫99.3銅0.7%合金含量組成的，熔點(diǎn)227度，工作溫度275-285度左右。無(wú)鉛含錫條廣泛應(yīng)用于工業(yè)、精密電子儀器、精密、電子產(chǎn)品、汽車電子等產(chǎn)品的手動(dòng)浸焊及波峰焊錫；在添加微量的元素進(jìn)行配比后，研制出的專用錫條產(chǎn)品也適用于電子元件腳、線材類材料、PCB板材等產(chǎn)品的手動(dòng)浸焊及波峰焊錫。

無(wú)鉛焊錫有毒嗎？

　 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)：有害一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的，內(nèi)裝有松香，所以你所說(shuō)的氣體，估計(jì)是焊接時(shí)焊錫內(nèi)的松香熔化時(shí)所揮發(fā)出來(lái)的。松香揮發(fā)出來(lái)的氣體也是有些微毒性的，這種氣體挺難聞的。 焊錫在焊接時(shí)的危害因素是鉛煙，哪怕是無(wú)鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大，需重點(diǎn)防護(hù)。 由于焊接過(guò)程對(duì)人體和環(huán)境的破壞，在歐洲，對(duì)焊接工人的保護(hù)及對(duì)環(huán)境的保護(hù)已以立法的形式強(qiáng)制執(zhí)行，在沒(méi)有如何防護(hù)措施的條件下進(jìn)行焊接是不允許的。在ISO14000標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染進(jìn)行處理和防護(hù)有明確的規(guī)定。