信德利——鋸機(jī)因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問(wèn)題

 水平分力的大小隨偏擺量的增加而加大。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起鋸機(jī)的橫向搖擺振動(dòng)，以致根本無(wú)法正常工作。為此我們?cè)诘遁S的外端設(shè)置了可調(diào)整整組鋸片偏擺量大小的調(diào)整盤（圖3）。調(diào)整時(shí)須對(duì)鋸片進(jìn)行預(yù)鎖緊，預(yù)緊的程度以調(diào)整盤上的調(diào)整螺絲起調(diào)整作用，而鋸片又不致因鎖緊過(guò)松而反彈為準(zhǔn)。調(diào)整需在百分表的監(jiān)測(cè)下進(jìn)行，根據(jù)百分表的檢測(cè)將偏擺量較大的點(diǎn)通過(guò)調(diào)整螺絲往回頂，一邊調(diào)整一邊檢測(cè)，至符合要求止。然后將所有的調(diào)整螺絲鎖緊，再將鋸片鎖緊，再經(jīng)復(fù)檢無(wú)誤方可投入使用。這一調(diào)整方法簡(jiǎn)單易學(xué)，一般操作工人均能掌握。經(jīng)正確調(diào)整后整組鋸片的偏擺量可控制在0.3～0.5mm范圍內(nèi)，有較高的使用精度。

金剛石鋸片的安全性能——一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問(wèn)題

一、影響金剛石鋸片安全性能因素 影響金剛石鋸片安全性能的因素很多,大體上歸納為制造原因和使用原因。 由于使用不當(dāng)造成“掉齒”的原因不可忽視,特別是對(duì)于手提切割機(jī),如用力過(guò)猛,切割量過(guò)大,被切割對(duì)象松動(dòng),鋸片法蘭固定不緊,過(guò)分彎曲金剛石鋸片及切割與金剛石鋸片規(guī)定不相符的材質(zhì)都易造成“掉齒長(zhǎng)因此必須要保證正確使用金剛石鋸片。由于使用不當(dāng)造成“掉齒”的原因及防止措施本文不做詳細(xì)探討,本文主要分析由于金剛石鋸片制造過(guò)程中造成金剛石鋸片胎體與基體焊接不牢固而產(chǎn)生的“掉齒”原因及改進(jìn)措施。

信德利——石墨模具對(duì)金剛石鋸片刀頭質(zhì)量的影響

  金剛石鋸片的刀頭是采用粉末冶金工藝制做的，其刀頭的質(zhì)量性能，除了從原材料的選擇與配比角度來(lái)改進(jìn)外，其制作工藝也對(duì)其有重大影響。本文重點(diǎn)探討熱壓燒結(jié)工藝中所用的石墨模具對(duì)金剛石刀頭質(zhì)量的影響。熱壓燒結(jié)制作人造金剛石鋸片的刀頭，是將金剛石單晶與金屬粉末等基體材料按一定的比例配混均勻，并經(jīng)過(guò)冷壓成型，或直接放入由框架固定的石墨模具中，再放入熱壓燒結(jié)設(shè)備中通電加溫加壓來(lái)進(jìn)行的。熱壓燒結(jié)的目的，是使基體材料在一定的溫度和壓力下，經(jīng)過(guò)金屬顆粒的擴(kuò)散與結(jié)合，提高其硬度與抗彎強(qiáng)度，并增強(qiáng)基體對(duì)金剛石的包鑲能力，即把持力。在熱壓燒結(jié)過(guò)程中，溫度的高低，壓力的大小，保溫保壓時(shí)間的長(zhǎng)短，基體材料是否流失，是影響刀頭質(zhì)量的四大關(guān)鍵因素。石墨模具由于石墨制品具有熔點(diǎn)高，在高溫下其機(jī)械強(qiáng)度不但不會(huì)下降反而還會(huì)提高，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，導(dǎo)電導(dǎo)熱性好等一系列的優(yōu)異特性，因此，在人造金剛石工具及制品行業(yè)中，鉆頭及鋸片的熱壓燒結(jié)，都是采用石墨來(lái)作模具。國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上常用模具石墨的牌號(hào)與物理特征。

信德利———金剛石鋸片常用的生產(chǎn)方法

  壓法：滾壓鋸片的基體是一種較軟的低碳鋼，在其外圓周邊開(kāi)成很窄的槽，將金剛石涂布于外圓處，然后用鋼擠輪將金剛石擠入縫中，并使基體材料產(chǎn)生塑性變形，將金剛石卡嵌牢固。滾壓鋸片僅用于鐘表寶石的切割和稀土鐵氧體的加工。

  粉末冶金法： 粉末冶金法在金剛石鋸片的制造中獲得了為廣泛的應(yīng)用，從傳統(tǒng)的冷壓-燒結(jié)鋸片，到性能優(yōu)異的熱壓-復(fù)焊鋸片，都可以采用粉末冶金方法制造。