信德利——石材加工機械 生產(chǎn)設備選擇及刀鋸配備發(fā)展趨勢

  在石材生產(chǎn)過程中，影響加工質(zhì)量的因素很多，其中機械設備狀況，鋸片的性能，荒料的材質(zhì)，加工的工藝及管理的水平等都有密切關系。下面就圓鋸機械設備的有關問題加以說明。

  鋸切的結(jié)構(gòu)形式目前石材行業(yè)使用的鋸機型式，大至可分為單柱懸臂式鋸機，雙柱龍門式鋸機和四柱框架式鋸機三種類型。單柱懸臂式鋸機這種鋸機因結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉而被石板材廠廣泛采用，這是單式鋸機的優(yōu)勢。

信德利——鋸機因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

設備的要求、調(diào)整和使用

1.機器設備運行要平衡、振動要小金剛石鋸片因振動而受到反復沖擊將導致金剛石刀頭的破損，脫落或非正常磨損。因此機械設備各連接部位的可緊固以及荒料裝夾的可固定都至關重要，為此應力求減少鋸切時的振動，以保證設備正常平穩(wěn)地運行。

 2.刀軸精度和耐磨性刀軸是安裝鋸片的基準，其精度的高低大體上決定了鋸片的安裝精度。鋸片裝上卸下時，鋸片在軸上推進拉出的反復磨擦極易造成刀軸的磨損或碰刮損傷，特別是設備經(jīng)過長期使用之后。

金剛石鋸片節(jié)塊表面金剛石分布與單顆金剛石切削厚度的計算

 金剛石在節(jié)塊工作面上的分布金剛石圓鋸片節(jié)塊由金剛石顆粒和胎體材料組成。金剛石顆粒的功用是切削碎巖 ,胎體材料則起包鑲和支撐金剛石的作用。金剛石顆粒在節(jié)塊中基本呈均勻分布狀態(tài) ,在工作面上則表現(xiàn)為金剛石出刃高度的不同。在胎體磨損過程中 ,金剛石顆粒的出刃高度由零加大到某一臨界值后 ,金剛石被剪斷、剝蝕而失效 ,同時新的金剛石出露。

信德利———切割混凝土的金剛石鋸片研究

  理論分析混凝土是由砂石、水泥和水等組成的建筑材料,混凝土中含有的砂石多且細并堅硬和耐磨,因而混凝土有極強的研磨性能。下面從理論上對金剛石鋸片切割混凝土的磨損機理作簡單分析。1.1金剛石切巖深度假定單顆金剛石單次切入混凝土的深度為h,如圖1所示。在鋸片工作過程中,每旋轉(zhuǎn)一周,鋸片破碎下來的混凝土體積,是與刀頭胎體工作面上全部金剛石切入混凝土h深度破碎下來的體積之和相等的[1]。圖1金剛石切巖深度設鋸片的節(jié)塊數(shù)量為N只,轉(zhuǎn)速為n,碎巖效率為v,則鋸片每旋轉(zhuǎn)一周破碎下來的體積V1為:V1=1n·v=υn(1)式中:V1———鋸片每旋轉(zhuǎn)一周破碎混凝土的體積,mm3;n———鋸片轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)/m in;v———鋸片的切割效率,mm3/m in。為了分析的方便,假定將金剛石看成球狀體。設鋸片節(jié)塊胎體中的金剛石顆粒數(shù)為n2,則金剛石在胎體中所占的體積為:V2=L·D·T·N·C(2)式中:V2———金剛石在胎體中所占的體積,mm;C———鋸片的金剛石濃度(體積濃度,制);L———鋸片節(jié)塊長度,mm;D———鋸片節(jié)塊寬度,mm;T———鋸片節(jié)塊高度,mm;N———鋸片節(jié)塊數(shù)量。