金剛石鋸片——端跳，徑跳，張力是什么意思？

 端跳：端面對(duì)基準(zhǔn)的跳動(dòng)；

 徑跳：徑向?qū)鶞?zhǔn)的跳動(dòng)；

 張力：物體受到拉力作用時(shí)，存在于其內(nèi)部而垂直于兩鄰部分接觸面上的相互牽引力。

 平面度：指基片具有的宏觀凹凸高度相對(duì)理想平面的偏差。

 以上概念是屬于形位誤差中的形狀誤差。

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金剛石鋸片的安全性能——一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問題

一、影響金剛石鋸片安全性能因素 影響金剛石鋸片安全性能的因素很多,大體上歸納為制造原因和使用原因。 由于使用不當(dāng)造成“掉齒”的原因不可忽視,特別是對(duì)于手提切割機(jī),如用力過猛,切割量過大,被切割對(duì)象松動(dòng),鋸片法蘭固定不緊,過分彎曲金剛石鋸片及切割與金剛石鋸片規(guī)定不相符的材質(zhì)都易造成“掉齒長(zhǎng)因此必須要保證正確使用金剛石鋸片。由于使用不當(dāng)造成“掉齒”的原因及防止措施本文不做詳細(xì)探討,本文主要分析由于金剛石鋸片制造過程中造成金剛石鋸片胎體與基體焊接不牢固而產(chǎn)生的“掉齒”原因及改進(jìn)措施。

信德利———金剛石鋸片干濕切性能差異對(duì)比分析

  金剛石圓鋸片的應(yīng)用范圍日益廣泛,刺激了金剛石圓鋸片以更快的速度發(fā)展。在金剛石圓鋸片切割加工材料過程中,普遍采用清水冷卻排粉的方式。傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為:切削時(shí),鋸片與石材之間的表面摩擦和材料的變形產(chǎn)生相當(dāng)多的熱量,此時(shí)切削所需要的機(jī)械能幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱能。加水的作用是帶走摩擦產(chǎn)生的熱量(冷卻作用),以減少摩擦產(chǎn)生的阻力(潤(rùn)滑作用)并且及時(shí)排除切削下來的巖削(清洗作用)[1],從而減少鋸片胎體的磨損,提高鋸片的使用壽命和工作效率。本文基于小尺寸鋸片在干切和濕切兩種試驗(yàn)條件下的數(shù)據(jù)和現(xiàn)象差異進(jìn)行微觀力學(xué)分析,對(duì)鋸切加工過程中的冷卻、潤(rùn)滑、清洗性能進(jìn)行了相應(yīng)分析,結(jié)果認(rèn)為,小尺寸鋸片鋸切薄材料(<10mm)時(shí),加水不能兼顧使用壽命和使用效率。1試驗(yàn)方法與結(jié)果試驗(yàn)使用手提式切機(jī)(轉(zhuǎn)速為12000r/m in)進(jìn)行鋸切,用游標(biāo)卡尺(0.02mm)測(cè)量鋸片直徑方向上刀頭高度消耗,鋸片的使用壽命為鋸切長(zhǎng)度與鋸片直徑消耗量的比值。選用生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、性質(zhì)變化不大的綠色全瓷瓷磚為切割對(duì)象,瓷磚厚度為6mm,其性能指標(biāo)如表1所示。選用8種Φ105mm不同外形結(jié)構(gòu)形式的鋸片進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。

信德利———金剛石鋸片常用的生產(chǎn)方法

  壓法：滾壓鋸片的基體是一種較軟的低碳鋼，在其外圓周邊開成很窄的槽，將金剛石涂布于外圓處，然后用鋼擠輪將金剛石擠入縫中，并使基體材料產(chǎn)生塑性變形，將金剛石卡嵌牢固。滾壓鋸片僅用于鐘表寶石的切割和稀土鐵氧體的加工。

  粉末冶金法： 粉末冶金法在金剛石鋸片的制造中獲得了為廣泛的應(yīng)用，從傳統(tǒng)的冷壓-燒結(jié)鋸片，到性能優(yōu)異的熱壓-復(fù)焊鋸片，都可以采用粉末冶金方法制造。