信德利———形位誤差包括哪些項目，其符號是如何規(guī)定的?

  形位誤差共包含14個項目，其中形狀誤差6項，位置誤差8項。形狀誤差:直線度，平面度，圓度，圓柱度，線輪廓度，面輪廓度。位置誤差:平行度，垂直度，傾斜度，同軸度，對稱度，位置度，圓跳動，全跳動。

  由于金剛石鋸片種類較多，無法一一呈現(xiàn)，欲知詳情，歡迎來電咨詢，謝謝！

信德利——鋸機因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

  承力限制鋸切時荒料對鋸片的阻力可分解為對刀軸頭部向上的頂托力和水平推力。在這個力的作用下對鋸切頭和滑軌則形成向上的頂托力矩和水平扭矩。這兩個力矩都傳至滑座上由滑座承受。單柱鋸的滑座一般都做得較高，上推力矩的受力支點距離較大，因此承受上頂力矩的能力也大。而滑座導(dǎo)軌的寬度相對較窄，所以承受水平扭力的能力就差。隨著臺車上荒料的往復(fù)運動，這個扭力的方向也跟著不斷變化。又因升降運動需要滑軌與滑座的配合存有間隙，有扭轉(zhuǎn)力矩的作用下勢必推動刀軸作來回擺動。同樣因隙間的存在，鋸切時上頂力矩將刀軸上抬，當(dāng)鋸片離開荒料時在鋸片重荷作用下刀軸又下垂。這就是鋸切過程中在鋸切力作用下刀軸產(chǎn)生振擺的原因之一。間隙小擺動小，間隙大擺動也大，由此可見，若滑座導(dǎo)軌越長越寬，即對滑軌的支承面越大，鋸機就越穩(wěn)定。同樣，滑座導(dǎo)軌與滑軌的間隙越小，上下運動的精度就越高，由此引起的振動也越小，反之鋸機的振動就會加大。所以在使用過程中適時調(diào)整導(dǎo)軌鑲嵌條與滑軌的間隙是保證鋸機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的重要因素。

信德利———復(fù)合金剛石鋸片的研制

  金剛石把持力弱，金剛石易受強烈沖擊而脫落，胎體材料在金相顯微鏡下觀測有氣孔、不致密，金剛石表面只有少量附著物。近年來采用鎮(zhèn)鈦等金剛石表面金屬化工藝，部分提高了胎體對金剛石的浸潤效果，其表現(xiàn)為金剛石表面附著物增加，胎體對金剛石把持力增強，但由于胎體的機械性能未能改善或很難控制，因而金剛石過早脫落問題并未得到解決。復(fù)合金剛石鋸片采用低溫電沉積合體和金剛石嵌鍍工藝。