電弧能否順利引燃還與下列因素有關：焊接電流大小、電弧中的電離物質、電源的空在電壓及特性等。如果焊接電流大，電弧中存在容易電離的元素或電源的空載電壓較高，則電弧的引燃就容易。 

【非接觸引弧】

引弧時電極與工作之間保持一定的間隙，而后在電極與工作之間加上高壓擊穿氣隙使電弧引燃，把這種引弧方式稱為非接觸引弧。由于引弧時不需要與工件接觸，對工件無污染，無損壞。這種引弧方式主要應用于弧焊和等離子弧焊。熱成像網(wǎng)絡攝像機在陰影處沒有潛伏。熱成像網(wǎng)絡攝像機也可以用于室內(nèi)監(jiān)控，以提升樓宇的治安工作質量，提高應急處理能力。在樓宇內(nèi)安裝熱成像網(wǎng)絡攝像機后，可確保樓宇在關閉后不會在有人藏在其中，從而避免產(chǎn)生惡意人為破壞及。

雖然電路是閉合的，可正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻，這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據(jù)電流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，Q=I方Rt可知，電流相等，則電阻越大的部位發(fā)熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻，則在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經(jīng)過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。

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1951年蘇聯(lián)的巴頓電焊研究所創(chuàng)造電渣焊，成為大厚度工件的焊接法。1953年，蘇聯(lián)的柳巴夫斯基等人發(fā)明二氧化碳氣體保護焊，促進了氣體保護電弧焊的應用和發(fā)展，如出現(xiàn)了混合氣體保護焊、藥芯焊絲氣渣聯(lián)合保護焊和自保護電弧焊等。1957年美國的蓋奇發(fā)明等離子弧焊；40年代德國和法國發(fā)明的電子束焊，也在50年代得到實用和進一步發(fā)展；60年代又出現(xiàn)激光焊等離子、電子束和激光焊接方法的出現(xiàn)，標志著高能量密度熔焊的新發(fā)展，大大改善了材料的焊接性，使許多難以用其他方法焊接的材料和結構得以焊接。

其他的焊接技術還有1887年，美國的湯普森發(fā)明電阻焊，并用于薄板的點焊和縫焊；縫焊是壓焊中早的半機械化焊接方法，隨著縫焊過程的進行，工件被兩滾輪推送前進；二十世紀世紀20年始使用閃光對焊方法焊接棒材和鏈條。至此電阻焊進入實用階段。1956年，美國的瓊斯發(fā)明超聲波焊；蘇聯(lián)的丘季科夫發(fā)明摩擦焊；1959年，美國斯坦福研究所研究成功焊；50年代末蘇聯(lián)又制成真空擴散焊設備。