自動激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表，電子元件，家電，樓梯電梯、貨架、烤爐、器械，手機(jī)通訊，手機(jī)零件，電腦外殼，水槽，不銹鋼櫥柜廚衛(wèi)，不銹鋼門窗護(hù)欄、不銹鋼家居，真空保溫杯，傳感器，模具配件，保險柜，配電箱，不銹鋼制品，鋁制品，銅制品，合金材料，鐘表眼鏡，首飾珠寶，五金構(gòu)件、鈑金、鐵板鍍鋅板加工等行業(yè)。激光自動焊接機(jī)適用行業(yè)廣泛應(yīng)用于航空、機(jī)械、電子、通訊、動力、化工、汽車制造等行業(yè)。

激光正從廣度和深度兩方面日益拓展應(yīng)用領(lǐng)域，逐步滲透到國民經(jīng)濟(jì)的各個部門。雖然整個焊接過程由焊接設(shè)備自動完成，但對焊接過程中焊接參數(shù)的波動不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋系統(tǒng)，不能隨機(jī)糾正可能出現(xiàn)的偏差。在大工業(yè)生產(chǎn)方面，高功率激光設(shè)備在航空、汽車、裝備制造等領(lǐng)域的切割、焊接、測量、打標(biāo)等環(huán)節(jié)發(fā)揮了重要作用。如，現(xiàn)代汽車制造中，激光加工部件高達(dá)數(shù)百個；激光加工是飛機(jī)機(jī)頭（駕駛艙）部位加工、切割成型的佳解決方案。在精細(xì)微加工方面，超短脈沖激光在光伏、液晶顯示、半導(dǎo)體、LED、OLED等領(lǐng)域的鉆孔、刻線、劃槽、表面紋理化、表面改性、修整、清洗等環(huán)節(jié)發(fā)揮了不可替代的作用。

焊接自動化設(shè)備隨著產(chǎn)品種類的增多及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，對焊接工藝要求起來越高，所以許多原來有人工焊接的產(chǎn)品對焊接自動化設(shè)備的需求及要求也越來越多.很多新的的焊接技術(shù)的更新和焊接設(shè)備的先進(jìn)性,自動焊接設(shè)備的焊接技術(shù)日漸成熟,使其成為當(dāng)代先進(jìn)的焊接技術(shù),超聲波焊接設(shè)備越來越受到廣大生產(chǎn)廠家的青睞那么自動化焊接設(shè)備適合大批量生產(chǎn)嗎?今天精焊自動焊接設(shè)備廠家就分享自動化焊接設(shè)備是否適合大批量生產(chǎn)。激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。答案是肯定的，不光適合大批量生產(chǎn)，并且自動焊接設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品效果比人工更美觀，產(chǎn)生的價值更大。

激光拼焊技術(shù)在國外汽車制作中獲得運(yùn)用，據(jù)調(diào)查2000年全世界范圍之內(nèi)裁剪坯板激光拼焊生產(chǎn)線超出100條，年產(chǎn)量汽車構(gòu)件拼焊坯板7000萬件，并再次以較高速度增漲。中國生產(chǎn)制造引入車系也選用某些裁剪坯板結(jié)構(gòu)。光束模式的測量方法空間光束能量分布分析是一種測量方法，它把構(gòu)成光束的所有變量合成為一目了然的圖象。日本以CO2激光焊替代閃光對焊開展制鋼業(yè)軋鋼卷材的聯(lián)接，在超薄板焊接的研究，如板厚100毫米下列的箔片，沒法熔焊，但根據(jù)有特殊輸出功率波型的YAG激光焊從而取得成功，顯示激光焊的廣闊發(fā)展前途。日本還在世界上初次取得成功開發(fā)設(shè)計(jì)將YAG激光焊用以核反應(yīng)堆中蒸汽發(fā)生器細(xì)管的檢修等，在國內(nèi)還開展齒輪激光焊接技術(shù)。