壓力管道設(shè)計設(shè)備取證流程

(二)審查鑒定設(shè)計文件鑒定機構(gòu)應(yīng)當按照設(shè)計文件鑒定規(guī)則等安全技術(shù)規(guī)范的要求，組織對設(shè)計文件進行審查鑒定，比較簡單的設(shè)計文件應(yīng)當在15個工作日完成，比較復(fù)雜的設(shè)計文件一般不應(yīng)當超過30個工作日。壓力管道設(shè)計設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)在國際上，管道運輸是與鐵路、公路、水運、杭空并列的五大運輸方式之一。(三)出具鑒定報告經(jīng)審查鑒定符合要求的設(shè)計文件，設(shè)計文件鑒定機構(gòu)在總圖等相關(guān)文件上蓋注設(shè)計文件鑒定專用章，并出具設(shè)計文件鑒定報告，對存在的問題應(yīng)當書面給予說明。

壓力管道事故

事故原因：

1、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質(zhì)不合要求，閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對。

2、安全距離不足：壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范，壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。

3、安全意識和安全知識缺乏：思想上對壓力管道安全意識淡薄，對壓力管道有關(guān)介質(zhì)（如液化石1油氣）安全知識貧乏。

4、wei章操作：無安全操作制度或有制度不嚴格執(zhí)行。

5、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進行在用檢驗評定安全狀況。

壓力管道焊接工藝

為了保證壓力管道的焊接質(zhì)量，除了在焊接過程中嚴格執(zhí)行設(shè)計規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外，還必須按照有關(guān)國家標準及規(guī)程的規(guī)定，嚴格進行焊接質(zhì)量的檢驗。另一部分是安全行為準則，主要包括一些可見的規(guī)章制度以及其他物質(zhì)設(shè)施，其中人的安全價值觀是安全文化最核心最本質(zhì)的東西。焊接質(zhì)量的檢驗包括了焊前檢驗（材料檢驗、坡口尺寸與質(zhì)量檢驗、組對質(zhì)量及坡口清理檢驗、施焊環(huán)境及焊前預(yù)熱等檢驗）、焊接中間檢驗（定位焊質(zhì)量檢驗、焊接線能量的實測與記錄、焊縫層次及層間質(zhì)量檢驗）、焊后檢驗（外觀檢驗、無損檢測）。只有嚴格把好檢驗與監(jiān)督關(guān)，才能使工藝紀律得到落實，使焊接過程始終處于受控狀態(tài)，從而有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。

ANSYS在壓力管道設(shè)計中的應(yīng)用

近十年來，已經(jīng)有近百不同版本的ANSYS軟件在壓力管道行業(yè)發(fā)揮著巨大作用。十一、收費依據(jù)《財正攵部、國家計委關(guān)于鍋爐等特種設(shè)備審查及檢驗收費有關(guān)問題的通知》。使ANSYS在壓力管道行業(yè)占據(jù)了國內(nèi)95%以上的市場份額，成為壓力管道分析設(shè)計的事實上的標準。ANSYS為推動CAE分析設(shè)計在該領(lǐng)域的普及做出了卓有成效的工作，為進步我國壓力管道的分析設(shè)計水平作出了巨大的貢獻。