大型折彎機滑塊是由不同形狀的鋼板焊接組合而成的，建模過程中，影響結(jié)果很小的細節(jié)忽略不計，只保留滑塊的主體結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)有任意的3D方位，并且對于曲線邊界的模型能很好的適應(yīng)，因此通過它可以更精1確地分析滑塊的彈性變形。

與此同時還要充分考慮到大型折彎機滑塊的載荷及約束施加，在實際工況下，大型折彎機滑塊始終處于運動的狀態(tài)。由于要單獨對滑塊進行靜態(tài)分析，必須要對滑塊的約束進行簡化和近似，對滑塊中間對稱面上節(jié)點施加對稱約束;滑塊的固定是由設(shè)置在機架上的導(dǎo)軌和滑塊后部連接實現(xiàn)的，在此部位施加全約束。

數(shù)控折彎機模具與傳統(tǒng)數(shù)控折彎機模具的區(qū)別數(shù)控折彎機通過電液伺服系統(tǒng)數(shù)控控制水平及深度定位（Y1、Y2軸），所以一般你只需要根據(jù)圖紙選好合適的刀具，從系統(tǒng)刀具庫中調(diào)用相應(yīng)的刀具，填空式的輸入材料類型、材料長度、厚度、每一道折彎的寬度、角度等參數(shù)，系統(tǒng)就會自動計算板材展開尺寸，R角，所需壓力，控制深度等參數(shù)。

接下來只需往里松板材和踩腳踏就可以完成了。比較高1檔的系統(tǒng)如HACO數(shù)控折彎機系統(tǒng)可以圖形編程，系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)自動生成產(chǎn)品二維或三維剖面圖形，顯示后當料位置和刀具位置，及折彎工件實體圖，可以進行折彎模擬加工，加工時可以實體跟隨顯示，整個折彎過程非常清晰，安全。

東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司的二維彎線機，3D彎線機等品以精度高,平整性好,耐用性強,穩(wěn)定性好,用料厚道等特點聞名于業(yè)界,公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,注重產(chǎn)品的研發(fā)和完善更新。

折彎機對油缸有些什么要求

液壓缸維修工藝流程：

1、液壓缸拆卸前，在粗清洗池里將外表清洗干凈。

2、在工作平臺、拆卸架或鉗臺上，進行拆卸解體。不允許在堆放液壓缸處及其它地方進行拆卸。

3、拆卸后，將各零部件清洗干凈，并將需要修復(fù)的零部件進行修復(fù)。

4、將具備裝配條件的液壓缸各零部件轉(zhuǎn)至裝配區(qū)間，用沖洗裝置將各零部件清洗干凈。然后進行裝配。

5、進行出廠試驗。

保養(yǎng)折彎機要從幾方面入手

系統(tǒng)必須穩(wěn)定

系統(tǒng)穩(wěn)定這是顯而易見的大家都知道,我們都不想 機器剛買幾天就出問題,影響心情外又耽誤生產(chǎn)。那么我們怎么知道系統(tǒng)穩(wěn)定呢?

1，我們要看他在市面存在的年限和口碑和保有量,看產(chǎn)品成熟與否。如果一個產(chǎn)品沒有經(jīng)過市場的檢驗和肯定那么系統(tǒng)就沒有成熟,那必然就會存在這樣那樣的小問題。

2，我們要看系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,自動化廠家出的系統(tǒng)會更穩(wěn)定。其實數(shù)控機床，其實質(zhì)就是機械自動化,一般大學(xué)生都可以開發(fā) 但又沒有幾個可以成功應(yīng)用,原因何在?其實就是理想環(huán)境與實際環(huán)境相差甚遠,缺乏核心的技術(shù)團隊,那就不可能開發(fā)出令人滿意的系統(tǒng)。