大多數(shù)的不銹鋼管件使用要求是長(zhǎng)期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼管件類(lèi)型時(shí)，主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。 然而，其它不銹鋼管件應(yīng)用越來(lái)越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如，工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應(yīng)用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。 在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼管件效果相當(dāng)好。在大氣中耐腐蝕，如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時(shí)清潔以避免腐蝕。但是，在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經(jīng)常進(jìn)行不銹鋼管件的清洗。在污染嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)，不銹鋼管件表面會(huì)非常臟，甚至產(chǎn)生銹蝕。

304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個(gè)原因:

1.固溶熱處理：在不銹鋼管件的固溶熱處理中，合金元素沒(méi)有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

2.晶間腐蝕：這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱(chēng)為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。對(duì)焊不銹鋼管件是將不銹鋼管和管件對(duì)口沿對(duì)縫做一圈ya弧焊接的管件，一般需加焊接焊接。用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

1、不銹鋼管件起弧采用回焊法,收弧采用談滿弧坑的方法。在起弧的過(guò)稱(chēng)中應(yīng)該在坡內(nèi)完成,不能在管道和管件母線表面打弧和起弧。在起弧的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等現(xiàn)象,要及時(shí)處理干凈。

 2、不銹鋼管件在吊運(yùn)的時(shí)候,應(yīng)與其他金屬隔開(kāi),避免直接接觸?？梢圆捎眉訅|木板、橡膠板等非金屬材料隔離的辦法。

 3、不銹鋼管件在連續(xù)焊接時(shí),溫度不能超過(guò)60攝氏度。定位焊時(shí),焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)該進(jìn)行充ya保護(hù)。切割的時(shí)候不能使用普通的砂輪片切割,應(yīng)該使用不銹鋼管件專(zhuān)用砂輪片或者是等離子切割。

 4、不銹鋼管件管道和非不銹鋼材質(zhì)管道、管件的連接時(shí),焊接的對(duì)接接頭打底焊接前管道內(nèi)和空腔應(yīng)該填滿ya氣,之后才能進(jìn)行鎢極ya弧焊。在連接焊口處的焊縫,焊好以后要進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

不銹鋼管件材質(zhì)好壞的區(qū)別主要是含鎳量不同，鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，在不銹鋼中與鉻配合后使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24％，并且只有含鎳27％時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。而310S不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。不銹鋼管件的加工方法也有很多種。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。很多還屬于機(jī)械加工類(lèi)的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法和組合加工法。管件加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的有機(jī)結(jié)合。