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瑞百康-A19【母豬專用】,瑞百康-A15等

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飼料發(fā)霉解決辦法

解決的途徑可以從幾個方面入手：（1）、控制原料水分（混合后的原料水分夏季12%-14%,冬季10%-11.5%）；（2）、放大生產(chǎn)批量，要根據(jù)不同規(guī)格的制粒機(jī)和冷卻器確定小的安全生產(chǎn)批量，就制粒機(jī)來說的安全生產(chǎn)批量是調(diào)質(zhì)溫度達(dá)到正常后，已制粒的量要小于該批料總量的25%（并且在調(diào)質(zhì)溫度沒有達(dá)到50℃前制的顆粒要接出來）；對于冷卻器來說的安全生產(chǎn)批量是整批料在冷卻器中要達(dá)到其容量的60%以上。（3）、制粒機(jī)啟動前先排干凈蒸汽管道內(nèi)凝結(jié)的水；并且要經(jīng)常檢查管路的輸水閥是否正常。（4）、通過調(diào)節(jié)設(shè)備和工藝參數(shù)如調(diào)質(zhì)器保溫、提高蒸汽的飽和度、提高調(diào)質(zhì)溫度、控制制粒機(jī)喂料量延長顆粒在環(huán)模孔內(nèi)的時間（以提高顆粒離開環(huán)模的溫度）、調(diào)高冷卻器的料位高度、選擇合理風(fēng)門開度等措施在一定范圍內(nèi)可以控制成品水分。

母豬料的料型目前主要有三種，粉狀料，液體飼料和顆粒料。粉狀料又可分為用戶自配的粗粉料(簡單混合料)和商用細(xì)粉料兩種。液體飼料則是歐洲國家近十年來興起的一種飼料形式，目的是為了減少使用和提高母豬的福利;隨著近年來玉米價格的大幅攀升，部分客戶意識到自配料與配合料成本相差無幾的情況下對配合顆料料的需求急劇增加，故而飼料廠開發(fā)以應(yīng)對市場變化。但是對顆粒料的使用，一直存在爭議，現(xiàn)結(jié)合母豬營養(yǎng)生理及生產(chǎn)實踐中出現(xiàn)問題，加以剖析，歡迎各位同行拍磚。

粉狀料較顆粒更“新鮮”

　　眾所周知，粉狀料不易保存，在北方，夏季庫存時間也不能超過15天，因其開包后與空氣中的氧氣接觸面積更大，更易被氧化;而顆粒料則不同，經(jīng)過擠壓之后與空氣接觸面積減小，因而可放置更長時間。就現(xiàn)場應(yīng)用效果來說，3天以內(nèi)生產(chǎn)的粉狀料更有優(yōu)勢(中間環(huán)節(jié)越少，對母豬來說越好)。

　　顆粒料經(jīng)過調(diào)質(zhì)、擠壓、冷卻、分級、打包等工序生產(chǎn)出來后，是不是就成了一種母豬的飼料呢?