在電鍍銀廠對(duì)于工作人員的要求是非常的高，不是每一個(gè)工人都可以成為一個(gè)合格的工作人員的，這些工作人員都是有一套熟練的技能的，可以在規(guī)定的時(shí)間里完成安排的任務(wù)。

　　對(duì)槽液中二價(jià)錫、總錫量、氟化物和定期分析，水鍍加工分別加、氯化亞錫和(pH值需降低時(shí))或(pH值不需調(diào)整)。

　　使用赫爾槽kuaisu檢查槽液是否正常，試驗(yàn)條件為250mL鍍液，電流2A，5min，68℃，正常槽液應(yīng)給出均勻半光亮鍍層，如發(fā)暗或燒焦，表明氟化物或氯化亞錫濃度偏低。

一般包括機(jī)械加工、酸洗、除油等步驟。鍍前處理是獲得良好鍍層的前提。

　　除去鍍件表面的毛刺、氧化物層和其他機(jī)械雜質(zhì)，機(jī)械加工是指用機(jī)械的方法。使鍍 件外表光潔平整，這樣可使鍍層與基體結(jié) 合良好，防止毛刺的發(fā)生。有時(shí)對(duì)于復(fù)合鍍層，每鍍一種金屬均須先進(jìn)行該處理。除機(jī)械加工拋光外，還可用電解拋光使鍍件外表 光潔平 整。電解拋光是將金屬鍍件放人腐蝕強(qiáng)度中等、濃度較高的電解液中，較高溫度下以較大的電流密度使金屬在陽(yáng)極溶解，這 樣可除去鍍件缺陷，得到一個(gè)潔凈平整的外表，從而 使鍍層與基體有較好的結(jié)合力，減少麻坑和空隙，使鍍層耐蝕性提高。但需要 注意，電解 拋光不能代替機(jī)械拋光。

PVD是英文PhysicalVaporDeition（物理氣相沉積）的縮寫(xiě)，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由于素材是塑料件，在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時(shí)會(huì)吸入空氣中的水分。另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會(huì)出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況。噴上一層底漆以后，會(huì)形成一個(gè)光滑平整的表面，并且了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。