臥式雙軸行星減速機安裝停機檢查內(nèi)容

⑴潤滑油油位是否正常，油質(zhì)有無明顯變化；

⑵聯(lián)軸器是否對中；

⑶各螺栓是否緊固；

⑷空氣過濾器是否清潔；

⑸冷卻系統(tǒng)是否清潔；

⑹減速機 及附屬設備是否清潔；

⑺各軸承是否損壞；

⑻各油封是否損壞；

⑼各齒輪位置是否變化，輪齒是否損傷，嚙合面積是否符合要求；

⑽手動盤車，有無異音及卡阻現(xiàn)象；

⑾檢查精密斜齒伺服減速機加熱器、測溫測壓裝置是否正常；

⑿油槽中有無鐵屑。

公司主營產(chǎn)品：JRF系列方形伺服電機臥式雙軸行星減速機安裝 ，JRL系列圓柱齒輪行星減速機，JR系列雙支撐重載行星減速機，JM系列雙支撐斜齒精密行星減速機，JG系列圓法蘭盤行星減速機、JVF系列90度轉(zhuǎn)角直角行星減速器。

降低臥式雙軸行星減速機安裝噪音的三部曲

嫌臥式雙軸行星減速機安裝太吵了，有沒有什么辦法解決這個問題呢？用久點的臥式雙軸行星減速機安裝都會產(chǎn)生問題的，下面我們來說一下，處理噪音應該怎么做呢，三部曲就能夠搞定這些問題：

一、及時的光滑和正確使用油品

不合理的光滑和錯誤的使用光滑油脂都將對臥式雙軸行星減速機安裝發(fā)生不可估量的危害。一般，軸承的溫度跟著軸承工作開端漸漸上升，1-2小時后到達安穩(wěn)狀況。高轉(zhuǎn)速時，齒輪齒面沖突會發(fā)生大量的熱能，光滑不妥，將會導致輪齒的損害，影響精度，噪聲亦會增大。設計時要求齒輪副有適當?shù)目障叮▏Ш陷嘄X的非工作面間的空隙，以補償熱變形與貯存光滑油脂）。光滑油脂的正確使用和選擇，可保證系統(tǒng)安全有效運行，延緩劣化趨勢，穩(wěn)定噪聲等級。

二、正確使用

正確使用臥式雙軸行星減速機安裝，可以地防止零部件的損害及損壞，保證穩(wěn)定的噪聲等級。減速機噪聲會隨負載的增加而增大，所以應在正常負載范圍內(nèi)使用。

二、定期維護與保養(yǎng)

定期的換油，更換已磨損零部件，緊固件松動部件，清除內(nèi)部雜物，齒輪箱清洗維護機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)和經(jīng)過濾后的舊油可完成對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，直角行星減速機作業(yè)過程不改變硬件設施、不添加清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長使用壽命。溫馨提示：在選購軟齒面減速機時，首先要了解自己所選的產(chǎn)品是否能滿足要求，如軟齒面減速器能勝任的就無需浪費錢購買硬齒面減速器，其功能都是一樣的，只是一個在高功率高負載下使用，普通的傳動軟齒面產(chǎn)品足于應對。調(diào)整各部件空隙至標準規(guī)定值，檢定各項幾何精度等。

臥式雙軸行星減速機安裝運轉(zhuǎn)的異響振動的故障

臥式雙軸行星減速機安裝的結構主要由齒輪(或蝸桿)、軸、軸承、箱體等組成。齒輪減速機運轉(zhuǎn)的異響振動的故障有哪些？

臥式雙軸行星減速機安裝運轉(zhuǎn)的異響振動的產(chǎn)生原因：

(1)減速機安裝軸與軸承或齒輪與齒輪之間間隙較大造成磨損。

(2)鏈條傳動時，鏈條過緊。

(3)減速機零部件損壞。

(4)傳遞軸兩端軸承損壞或軸間隙偏大串動

(5)減速機地腳螺栓松動及減速機連接螺栓松動

(6)潤滑油不良

(7)減速機箱體掉入其它異物，齒輪損傷，有異物卡住

齒輪減速機運轉(zhuǎn)的異響振動的處理方法：

(1)調(diào)整并更換軸、軸承及齒輪。

(2)調(diào)整鏈條松緊度。

(3)拆機檢查和更換。

(4)調(diào)整更新

(5) 緊固螺栓增加潤滑油

(6) 更換潤滑油

(7) 將異物取出并清洗減速機箱。

臥式雙軸行星減速機安裝設計不合理有哪些

臥式雙軸行星減速機安裝結構設計不合理 ：　　

(1) 臥式雙軸行星減速機安裝箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。 　　 

(2) 軸封結構設計不合理。臥式雙軸行星減速機安裝啟動不了的重要原因臥式雙軸行星減速機安裝在運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題，根據(jù)專業(yè)知識快速解決問題，其中就包括臥式雙軸行星減速機安裝啟動不了的問題。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構，組裝時使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形，而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件、接觸不十分理想，由于毛氈的補償性能非常差，密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔，但非常易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。 　

(3) 檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油。 　　

(4)臥式雙軸行星減速機安裝制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內(nèi)應力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導致泄漏。