1、影響混凝土的塌落度

一般情況下，從業(yè)人員會向混凝土中摻入一定量的減水劑以實現增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。

經驗表明，未摻入減水劑的混凝土在1小時內損失的塌落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經歷拌制、運輸以及澆筑等工序。

因此，在混凝土施工現場需要采用加水恢復已摻入減水劑混凝土塌落度的方法，然而該種方法又會顯著降低混凝諸如強度等性能，從而有可能導致混凝土開裂、硬結異常等現象出現。

產生上述現象的原因一般認為，水泥中的堿對鋁酸三鈣（C3A）的溶出產生了促進作用，此時水泥在調凝劑CaSO4參預下很快形成了一定的AFt晶體，并包裹在C3A表面，抑制了C3A直接水化形成鋁酸鈣，改善了水泥漿的流動性。但是如果水泥中堿含量過高，由于初始就有大量AFt晶體形成，反而使流動度下降，減水劑用于上述水泥適應性必然會降低。主要表現在減水率不夠，塑化效果差，坍落度經時損失率高。

試驗證明，補充水泥漿中SO3即采用硫酸鹽含量高的減水劑有一定效果。同摻一定數量的羥基羧酸鹽緩凝劑，也能抑制C3A的吸附水化，而采用多元醇等緩凝劑效果不明顯。還可以采用價格低廉的減水劑并適當增大摻用量，滿足C3A吸附并有較多剩余減水劑去改善C3S等礦化成份的流動性。由于此類減水劑價格低廉，不會增大使用成本。