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1、利用計算機(jī)模擬系統(tǒng)
隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大,數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細(xì)地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
通常來說模具零件加工商都是采用以下方法加工: 1、洗削加工:主要是用銑刀對平面進(jìn)行銑削加2、磨削加工:主要是用砂輪片對工件的表面進(jìn)行磨削加工 3、刨削加工:主要是用刨刀對工件表面進(jìn)行刨削加工。 4、特種加工:是直接利用電能、化學(xué)能等進(jìn)行加工的方法。 5、數(shù)控加工:主要是通過數(shù)字化信息來控制機(jī)床,使被加工零件和刀具之間產(chǎn)生符合要求的相對運動,從面實現(xiàn)零件的加工。
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龍門銑床加工總體構(gòu)造由一個龍門架構(gòu)成,龍門架由雙立柱、橫梁、銜接梁、頂梁,頂蓋及銑頭滑枕構(gòu)成剛性結(jié)構(gòu),橫梁沿立柱導(dǎo)軌上下運動,橫梁上裝備一臺立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭,鏜銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌擺布運動及其上下運動,龍門結(jié)構(gòu)沿床身縱向運動。
龍門銑床加工在操作時,操作人員應(yīng)了解所運用機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)。如主軸馭動電動機(jī)功率、主軸轉(zhuǎn)速范圍、進(jìn)給速率、機(jī)床行程范圈、作業(yè)臺承載才能、ATC所答應(yīng)刀具尺度、刀具質(zhì)皿等。還需要了解各油標(biāo)的位里及運用何種牌號光滑油等。