不銹鋼儲(chǔ)罐從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運(yùn)輸?shù)南拗?。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。無(wú)錫市升華化工防腐設(shè)備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠,是化工部工程建設(shè)定點(diǎn)廠,專(zhuān)業(yè)化工設(shè)計(jì)單位選用,產(chǎn)品質(zhì)量及加工工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)1先水平.我廠是“依靠科技，尊重人才、對(duì)外開(kāi)放、對(duì)內(nèi)銳意改革、求真務(wù)實(shí)、開(kāi)拓創(chuàng)新。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系各專(zhuān)業(yè)施工員、各專(zhuān)業(yè)的質(zhì)檢員按質(zhì)量控制程序?qū)嵤└鲗?zhuān)業(yè)施工工序質(zhì)量控制,在各工序建立質(zhì)量控制點(diǎn),上一道工序檢查合格后,才能進(jìn)行下一道工序?！?

按不銹鋼儲(chǔ)罐的材料：儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼，高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐；與此相反，不銹鋼儲(chǔ)罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件。附屬設(shè)施（包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤(pán)梯、護(hù)欄等）均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì)，制造罐體常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。

不銹鋼儲(chǔ)罐焊后表面處理技術(shù)

　相信大家對(duì)不銹鋼儲(chǔ)罐有了一定的了解，今天小編來(lái)為大家介紹一下它的焊后表面處理技術(shù)。

　　a.清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件意外接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷、焊縫變色等必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。

　　b.機(jī)械拋光：要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋 光，要求處理均勻一致，并避免過(guò)拋和再劃傷。

　　c.除油除塵：不銹鋼儲(chǔ)罐在進(jìn)行酸洗鈍化前，必須按清除油污、氧化皮、灰塵等雜物，色筆、灰塵、油漆、油污等雜質(zhì)可以用干布擦洗或丙1酮化學(xué)清洗。

　　d.銹斑處理：鐵質(zhì)粉塵或鐵質(zhì)工具意外接觸到了不銹鋼表面未及時(shí)處理會(huì)在鋼板表面產(chǎn)生銹斑，可采用不含鐵質(zhì)的纖層片打磨掉，并馬上清楚干凈。

　　e.酸洗鈍化：不銹鋼儲(chǔ)罐的酸洗鈍化必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求?？捎盟嵯吹姆椒▽?duì)焊縫變色和熱加工封頭氧化變色進(jìn)行化學(xué)清洗。實(shí)驗(yàn)研究表明：采用機(jī)械清理后再進(jìn)行化學(xué)清洗處理可獲得jia的焊后耐蝕性，而采用酸洗鈍化能夠徹底改善不銹鋼表面的耐蝕性能。 由于在焊接成型過(guò)程中采取了嚴(yán)格的保護(hù)措施，工藝上可僅對(duì)焊縫區(qū)域、熱壓封頭等局部變色、污染部位酸洗、清潔。為此將300目的硅藻土按配方五混合攪拌成糨糊狀即配成酸洗鈍化膏。