無損檢測基礎(chǔ)知識(shí)

超聲波探傷的原理：超聲波探傷是依據(jù)定向輻射超聲波束在缺陷界面上產(chǎn)生反射或使透過聲能下降等原理，通過測量回波信息和透過聲波強(qiáng)度變化來指示傷損的一種方法。

超聲波一般知識(shí):

聲音：是由于各種聲源(如演奏小提琴時(shí)，聲源即為被擦動(dòng)的那根弦)的振動(dòng)通過空氣等彈性介質(zhì)傳播到耳膜引起的耳膜振動(dòng)，牽動(dòng)聽覺神經(jīng)，產(chǎn)生聽覺。

聲源的振動(dòng)有快有慢，通常用每秒內(nèi)的振動(dòng)次數(shù)即“頻率”來衡量，單位為“赫茲”(符號(hào)為Hz)，只有當(dāng)頻率在一定范圍內(nèi)的振動(dòng)才能引起聽覺。

人們把能引起聽覺的機(jī)械振動(dòng)稱為聲波，頻率大致在20Hz～20kHz(即20000Hz，1kHz=1000Hz)。

頻率低于20Hz的機(jī)械波稱為次聲波。

常用的無損檢測方法

無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。射線照相檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗(yàn)（LT）、交流場測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL)、遠(yuǎn)場測試檢測方法（RFT)等。

射線探傷檢測技術(shù)

射線探傷檢測技術(shù)是射線在通過被檢測物體時(shí)的強(qiáng)度衰減，來檢測出結(jié)構(gòu)的缺陷。常用的射線是x射線和γ射線。該方法的具體點(diǎn)來講就是射線在穿過被檢物體后，受到不同程度的衰減，被投射到x或γ射線的膠片上，通過顯影技術(shù)，得到物體厚度的變化和內(nèi)部缺陷情況的圖像，然后就可以根據(jù)圖像上的缺陷尺寸大小、形狀以及數(shù)量，對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

射線探傷檢測技術(shù)隨著電子成像技術(shù)的發(fā)展，在鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測中的應(yīng)用優(yōu)勢非常明顯。通過成像技術(shù)，能夠直截了當(dāng)?shù)姆从吵鲣摻Y(jié)構(gòu)材料、焊縫缺陷的物理性質(zhì)，形狀、大小、數(shù)量，還可以直接獲得記錄，供日后檢查。

無損檢測方法

原位單剪法

對(duì)砌體的承載能力進(jìn)行現(xiàn)場檢測時(shí)，出抗壓試驗(yàn)外，另一類試驗(yàn)就是砌體的原位抗剪試驗(yàn)，原位單剪法就是其中一種。砌體的原位單剪法的試驗(yàn)裝置一般取窗洞口或其他洞口下墻體為試驗(yàn)對(duì)象，第三皮磚下的水平灰縫為剪切破壞面。

試驗(yàn)前，先清理出安裝鋼筋混凝土傳力方和加載裝置的空間；在剪切破壞面的端部加工切口，保證水平灰縫剪切破壞時(shí)，該水平灰縫以上的墻體能夠在水平方向上發(fā)生位移；現(xiàn)澆鋼筋混凝土傳力方到達(dá)足夠強(qiáng)度后，安裝千斤頂和測試儀表進(jìn)行加載試驗(yàn)，當(dāng)出現(xiàn)水平灰縫剪切破壞時(shí)，記錄破壞荷載，并將剪切破壞后的墻體翻轉(zhuǎn)，記錄破壞特征以及水平灰縫飽滿度等與砌體質(zhì)量有關(guān)的數(shù)據(jù)。

原位單剪法所得到試驗(yàn)結(jié)構(gòu)為砌體沿通縫抗剪強(qiáng)度。將同一測區(qū)個(gè)測點(diǎn)所得到結(jié)果取平均值，得到砌體沿通縫抗剪強(qiáng)度平均值。