切粒機(jī)操作程序如下:

1、切粒機(jī)發(fā)生異常停止，班長立即組織切粒人員進(jìn)行轉(zhuǎn)產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)巡視

人員及時(shí)到切粒二樓將放流槽拉開進(jìn)行放流。切粒機(jī)一樓一名切粒人員監(jiān)控水槽液位及泵前過濾器的情況。

2、控制室15區(qū)人員通知車間相關(guān)人員及設(shè)備保運(yùn)、電儀人員，通知調(diào)度并

聯(lián)系放流人員。

3、逐步將產(chǎn)量轉(zhuǎn)向1#和3#切粒機(jī)，轉(zhuǎn)產(chǎn)過程閥門采取先開后關(guān)的原則，1

號(hào)切粒機(jī)閥門逐步開大，但開度≤46%；2號(hào)切粒機(jī)閥門逐步關(guān)小，當(dāng)開度到55%時(shí)，3號(hào)切粒機(jī)的閥門要適當(dāng)關(guān)閉，同時(shí)14區(qū)降產(chǎn)35~40噸/天，轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中控制界區(qū)壓力為中心值±0.5Mpa

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

聚bing烯裝置的造粒流程為，將添加劑與聚粉料混合之后，進(jìn)入擠壓機(jī)筒 體，在210～250℃的高溫下被擠壓熔融。在雙螺桿擠壓機(jī)的作用下，熔融聚合物 從切粒機(jī)模板?？妆粩D出進(jìn)入水冷切粒室內(nèi)，然后被高速旋轉(zhuǎn)的切刀切成顆粒。 顆粒經(jīng)過水冷卻固化被水流輸送到離心干燥器。脫水之后的顆粒進(jìn)入分級(jí)篩選機(jī)， 從而篩選分離出大顆粒料、正常顆粒和碎屑。2)觀察到水箱濾網(wǎng)積料較多時(shí)，可拉出上層網(wǎng)清洗干凈再插入，以免影響水質(zhì)。

除鹽水的影響：除鹽水是切粒過程中不可缺少的，它不但冷卻鑄帶輸送物料，對(duì)刀具的使用也有一定的影響。除　鹽水可以及時(shí)帶走切削中產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損速度，還可以起到一定的潤滑作用。沒有除鹽水，熱量散失較慢，刀具的磨損就會(huì)加快；3、顯示屏通過PLC實(shí)現(xiàn)工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡單方便。但過量的除鹽水對(duì)刀具的運(yùn)行及切片有阻礙作用，會(huì)導(dǎo)致噪音、切耗增加，同時(shí)除鹽水還會(huì)進(jìn)入機(jī)械傳動(dòng)部分。切粒機(jī)除鹽水的純凈度對(duì)刀具也有很大的影響，除鹽水中的固體雜質(zhì)對(duì)刀具磨損很快，所以在切削過程中除鹽水的作用有利有弊，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制。

維護(hù)保養(yǎng)：

1)水中切粒機(jī)端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動(dòng)軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)加注一次，傳動(dòng)部頂上一加油嘴用于潤滑進(jìn)給系統(tǒng)，可定期注入適量機(jī)械油，每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)加注一次。檢查各部密封是否損壞，若損壞及時(shí)更換，聯(lián)軸器尼龍銷是否壓成有凹坑，如有就需要更換新的尼龍柱銷。干燥機(jī)上部及下部均有一油杯，用于定期注入鈣基潤滑脂。因此，硬度和韌性是一個(gè)矛盾共同體，如何達(dá)到兩者的相融合平和就成為切粒機(jī)滾刀是否達(dá)到優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。

2)觀察到水箱濾網(wǎng)積料較多時(shí)，可拉出上層網(wǎng)清洗干凈再插入，以免影響水質(zhì)；針對(duì)生產(chǎn)不定期檢查水箱內(nèi)水質(zhì)要求，確保清潔。

3)冬季寒冷時(shí)，若停機(jī)時(shí)間長，放清水箱內(nèi)水，以免凍壞管路及附件。