水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機(jī)筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。市場上雙螺桿水下切粒的類型非常多且主要用于工業(yè)生產(chǎn)和加工，雙螺桿水下切粒的螺紋部件以搭積木方式組合，在實(shí)踐中它可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整，因此這成為雙螺桿水下切粒工藝定制的關(guān)鍵。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的18:1,水下造粒機(jī)以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

 水下切粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因：

   1、主電機(jī)扭矩過高或過低；

   2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低；

   3、主電機(jī)軸承溫度過高；

   4、主電機(jī)繞組溫度過高；

   5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高；

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的故障分析：

   1、切粒電機(jī)繞組溫度過高。

   2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低。

   3、切粒機(jī)扭矩過高。

   4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障。

   5、顆粒水壓力過高或過低。

  水下切粒機(jī)的安全操作規(guī)范：

   1、水下切粒設(shè)備工作溫度較高（高達(dá)300℃）停止熱媒后約一小時(shí)，才能冷卻，故在造粒機(jī)旁工作人員必須傳保護(hù)服，戴隔熱手套。

   2、工作人員在開車前，注意檢查水下切粒設(shè)備每個(gè)旋轉(zhuǎn)零部件是否有松動(dòng)，以防開車運(yùn)轉(zhuǎn)后傷人。

   3、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。

   4、操作人員在開車前一定要對外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤車，試車，防止過載。

水下切粒機(jī)的使用指南：

   1、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。

   2、操作人員在開車前一定要對外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤車，試車，防止過載。

   3、操作人員在開車前，一定要對鋼帶上、下表面檢查，清除鋼帶上的雜物，嚴(yán)禁下鋼帶上表面有異物帶入鋼帶與轉(zhuǎn)鼓之間。

   4、操作人員手套、衣袖等要整齊，遠(yuǎn)離機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件，特別是要嚴(yán)禁觸摸高速回轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)筒，以防帶入擠傷。