造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下：

  采用濕法混合制粒機(jī)，既可進(jìn)行干粉混合，也可進(jìn)行濕料混合，可減少設(shè)備投入。

  濕法混合制粒機(jī)由于其既有攪拌槳，又有切粒刀，既可混合，又能粉碎，混合速度快（一批料少于5分鐘），混合程度均勻。

  濕法混合切粒機(jī)雖為間歇操作，但由于其速度快，產(chǎn)量大，完全能滿足后續(xù)工序連續(xù)操作的需要，生產(chǎn)線還是可連續(xù)進(jìn)行。

行業(yè)人士指出，我國(guó)塑料切粒機(jī)行業(yè)未來擁有巨大的挖掘發(fā)展空間，尤其是一些科技含量高的、性能好、價(jià)格相對(duì)適中的機(jī)型，如特大型、精密、專用注塑機(jī)，用于生產(chǎn)高阻滲性和耐熱性包裝材料等的多層共擠吹塑機(jī)，生產(chǎn)工業(yè)制件(汽車配件等)吹塑機(jī)械等，都有很好的發(fā)展前景。成泰自動(dòng)化專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備:水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。    塑料切粒機(jī)企業(yè)若是想要在同行競(jìng)爭(zhēng)中贏得優(yōu)勢(shì)，占據(jù)主導(dǎo)地位，就是要不斷創(chuàng)新，提升產(chǎn)業(yè)的科技含量，方能提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

現(xiàn)代切粒機(jī)比較傳統(tǒng)切粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)具有哪些？      

1、使用壽命長(zhǎng)，故障率低： 所有軸承全部加大使用安全系數(shù)，且采用軸承防水滲入設(shè)計(jì)、定刀、動(dòng)刀均采用耐磨合金適應(yīng)任何（含改性、增強(qiáng)）塑料切粒。       

2、裝、拆、清理方便： 動(dòng)刀座支承板采用哈夫式、要拆卸刀座時(shí)，只要擰下四支壓緊螺釘便可方便拆下。上牽引輥采用支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿原理。夾緊力大調(diào)節(jié)方便，切料換品種時(shí)轉(zhuǎn)上牽引輥，整個(gè)料腔均可徹底清理。     

3、噪音低、無粒料飛濺現(xiàn)象： 本機(jī)所有傳動(dòng)齒輪均采用漸開線斜齒傳動(dòng)，齒輪材料用優(yōu)鋼及高強(qiáng)度工程塑料（PA），故傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低、傳動(dòng)重合系數(shù)、承載力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。      

4、獨(dú)特先進(jìn)的切刀調(diào)距裝置：比傳統(tǒng)的調(diào)距方法工效提高數(shù)十倍。       

5、外觀更美觀，做工更細(xì)致。

切粒機(jī)就是切割性質(zhì)的機(jī)器設(shè)備，提高這種設(shè)備，無疑首先想到的就是安全性的問題。切粒機(jī)在一般的情況下是用來切割塑料還有類似于皮帶等這種類型的物品的，因?yàn)槠绻谌斯さ那懈钕率呛苋菀浊懈畹脜⒉畈积R，然而如果我們使用切粒機(jī)上面的切割而進(jìn)行切割的時(shí)候，都是很整齊的，且大小都一致。我們今天注意的目的和主題也是有關(guān)于這一方面的額，是在操作切粒機(jī)過程中要時(shí)刻注意的安全問題。佛山切粒機(jī)這里的制造和設(shè)計(jì)非常合理，由此可見，在切粒機(jī)制造中的技術(shù)水平和造詣非常高。那么關(guān)于安全的問題還是不能夠松懈，本身切割性質(zhì)的機(jī)器就很容易發(fā)生危險(xiǎn)，切粒機(jī)雖然是針對(duì)塑膠材料的性質(zhì)，但是切割就是要有鋒利的切割刀具，這個(gè)刀具就是直接對(duì)操作切粒機(jī)的人員造成安全隱患和危害的工具，所以在操作的過程中，要時(shí)時(shí)刻刻的注意著。