成泰自動化專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

塑料切粒機結構及工作方法是什么？

　　塑料切粒機是一種能夠把一定寬度和厚度的片材切成粒料的專用設備，主要用在電纜料和配混料的切粒工序中。

　　塑料切粒機開始切粒工作時，已經(jīng)切成固定寬度的厚片，從切粒機的兩圓輥刀間的間隙進人，先被圓輥刀切成縱向連續(xù)不斷的條形，然后由壓輥夾緊條狀料，牽引送人高速旋轉(zhuǎn)切刀處，切成有固定長度的粒料。

塑料切粒機生產(chǎn)線操作規(guī)程

      1 啟動塑料切粒機，低速運行，以人工加料的方式，用生產(chǎn)所用的基料頂車，將機筒中因長時間受熱而產(chǎn)生變化的原料頂出，頂車過程中，注意塑料切粒機主電機的電流負載維持在20%-30%之間。

　　2 頂車過程中，當班班長注意觀察從擠出機機頭模板擠出的料條，在料條上沒有雜質(zhì)、并且料條的顏色為樹脂本色時停止頂車。

　　3 按照工藝單的要求，換上新的過濾網(wǎng)。

　　4 啟動風刀、切粒機、振動篩、向沸騰床的送料風機、沸騰床干燥風機，依據(jù)工藝單的要求，設定沸騰床的干燥溫度，將切粒機的下料口打至旁路。

怎么解決切粒機滾刀發(fā)熱的情況呢？

1、滾刀在正常工作的情況下，溫度也是非常高的，水溫是在5060℃左右。如果說低了是不行的，會導致斷條，還容易出現(xiàn)黏連的狀況，所以我們在一開始的時候是先加一般的熱水進行操作。

2、在滾刀處于一個對中的情況的時候滾刀中心線與齒坯中心線重合，滾刀齒槽左右兩側刀刃與齒坯的切點M1、M2左右對稱，其嚙合線的交點P1在滾刀及齒坯的中心線上。

3、還有就是在塑料切粒機在切粒的時候，我們一定要把條拉均勻之后才能進入兌輥，如果不這樣的話，很容易造成設備損壞的。

4、這點也是非常重要的，就是在使用的時候我們必須保證設備的情節(jié)，沒有油漆的部分一定要涂抹防銹油脂，不然后期是會生銹氧化的。

切粒機動刀的保養(yǎng)工作需要怎么進行？運轉(zhuǎn)塑料切粒機前準備工作要做好，清理塑料切粒機周圍的環(huán)境衛(wèi)生，清洗塑料切粒機及附屬設備。需要按照什么步驟？      1、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。      2、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。      3、定期檢查粉碎機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，切粒機滾刀磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。     4、切粒機滾刀必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。