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東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī),水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。
切粒系統(tǒng)改造方案
水溶性聚酯切片生產(chǎn)過程中,切粒水需采用冷凍鹽水進(jìn)行換熱降溫,以滿足工藝條件(切粒水溫≤10℃)。并對離心式干燥機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造,使水溶性聚酯(熔點(diǎn)170℃,玻璃化溫度40℃~45℃)能夠在出料過程中不粘連,不降解,順利實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。為此,特zhi定以下方案。獨(dú)特的進(jìn)刀/退刀調(diào)節(jié)裝置,確保切刀(磨面)的最xiao磨損度和超高耐磨度,還可結(jié)合不同的物料體系選用不同材質(zhì)的切刀,以滿足更長工作時(shí)間的需要3。
切粒水換熱系統(tǒng) .換熱面積
設(shè)計(jì)工藝條件:換熱器進(jìn)水32℃,流量30m3/h;出水溫度10℃; 冷凍鹽水進(jìn)水溫度為-3℃,壓力1.0kgf/cm2。
冷凍鹽水流量:流速按1.2米/秒選擇,現(xiàn)有的DN150管線大流量:hMm/3.7636002.14150.014.332;2、 熱平衡后溫度為T,冷凍鹽水密度1.17×103kg/m3,比熱容3.06kcal/kg.℃
切粒機(jī)定期加油潤滑油、黃油,拆開切粒機(jī)頂蓋,在齒輪的地方加潤滑油。攪拌機(jī)加潤滑油,攪拌機(jī)的電機(jī)上面有個(gè)齒輪箱,齒輪箱上有一個(gè)加油口,每一個(gè)月檢查一次,是否該加油。
切粒機(jī) 運(yùn)行開始前:1. 檢查確認(rèn)電源是否接通。 2. 檢查一切防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。
操作步驟 :1. 打開切粒機(jī)的電源開關(guān)。 2. 打開電機(jī)開關(guān)。3. 旋動(dòng)調(diào)速旋鈕,調(diào)至合適的位置。
關(guān)機(jī): 1. 旋動(dòng)調(diào)速旋鈕,調(diào)至轉(zhuǎn)速為0的位置。 2. 按下電機(jī)開關(guān)。 3. 關(guān)閉電源開關(guān)。
安全及注意事項(xiàng) :1. 拉條切粒時(shí)要注意不能將雜物送至切粒機(jī)口。 2. 切粒機(jī)出現(xiàn)異響時(shí)要立刻停機(jī)找機(jī)修檢查。 3. 定期對切粒機(jī)進(jìn)行檢查保養(yǎng)。
此設(shè)備是專用切絲、切圈設(shè)備。用于塑料管切絲,橡膠管切絲,橡皮筋切割機(jī)等。切出來成品光滑、均勻??筛鶕?jù)擠出機(jī)的擠出料管的效率進(jìn)行同步切絲。不會出現(xiàn)堵料,不出料,切絲不均勻等現(xiàn)象。1.設(shè)計(jì)合理,性能穩(wěn)定,品質(zhì),價(jià)格實(shí)惠,操作方便,使用壽命長,低噪音。2.刀具采用硬質(zhì)合金,堅(jiān)硬耐用,可反復(fù)修磨使用。3.切刀速度可獨(dú)立調(diào)節(jié),切絲無斜邊,邊。4.送料長度和速度可調(diào)節(jié)。5.獨(dú)有同步于主機(jī)拉條的功能。水下切粒機(jī)設(shè)計(jì)中,熱量保留在需要熱量的地方,熔體在整個(gè)噴嘴內(nèi)可保持穩(wěn)定的溫度。6.售后服務(wù)周到細(xì)致,耐心熱情。
切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機(jī)繞組溫度過高;2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低;3、切粒機(jī)扭矩過高;4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;6、顆粒水流量過低;7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關(guān);9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低;(2)空轉(zhuǎn)2分鐘,在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪,將拉絲送入切粒機(jī)入口。10、切粒電機(jī)故障;11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。 原因分析:
切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機(jī)振動(dòng)過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。 解決措施:
停車后,目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷,如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏,顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應(yīng)人工清理;檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。