色母粒運(yùn)用的注意事項(xiàng)：

1、色母粒寄存一段時(shí)間后會(huì)吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本性粒相同的工藝進(jìn)行枯燥并到達(dá)含水量要求。

2、用色母粒拚色到達(dá)所需色澤有必要非常穩(wěn)重，常常會(huì)發(fā)生色差和色光的改變。

3、色母粒和其他添加劑會(huì)有反響，運(yùn)用時(shí)要注意。

4、色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比，則出產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。

為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異？

   各國(guó)生產(chǎn)的不同牌號(hào)ABS色差較大，即使同一牌號(hào)的ABS，每批批號(hào)也可能存在色差，使用色母著色后當(dāng)然也會(huì)出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國(guó)際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴(yán)重的。

   用戶在使用ABS色母時(shí)，必須注意ABS的這一特性。

普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑著色。普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色用，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。低級(jí)色母：用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。不同的注塑機(jī)因制造、運(yùn)用時(shí)間或保養(yǎng)情況的不同，形成機(jī)械狀況的不同，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的不同，使色母在料筒里的渙散狀況也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)呈現(xiàn)。

使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎？

     多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過(guò)幾種較低價(jià)格顏料的組合來(lái)達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。

在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題：注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

 通常，塑料制品廠家在使用色粉配色時(shí)選用的顏料成本較高，再加上由于對(duì)顏料的熟悉程度不夠，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，就會(huì)造成人力和材料的浪費(fèi)。對(duì)于色母而言是不存在這種顧慮的。