2 網(wǎng)印著色電鍍 以往電鍍產(chǎn)著色是采用手工填色與電泳養(yǎng)著色兩個(gè)方法。手工 填色， 速度慢， 精度差， 且極容易損壞非著色面的光潔度。 電泳著色： （1）要有專用設(shè)備，（2）要有一定批量，（3）受色漆顏色單調(diào)限制。 網(wǎng)印著色電鍍就是將需要上色的圖案與文字用網(wǎng)印方法將各種顏 色印在需要電鍍的金屬板上。材質(zhì)：不銹鋼蝕刻標(biāo)牌顧名思義使用的材料是不銹鋼，因其外觀呈光亮的微灰色或銀白色。然后再行電鍍，完滿地解決以上兩種方 法的缺陷。 基材拋光清洗——網(wǎng)印上色 （印色烘色） ——后烘干 150℃－1.5 小時(shí)——鍍鎳——鍍金（銀） 網(wǎng)印著色電鍍工藝流程為：具體操作如下： 2.1 清洗基材 注意：A：基材從拋光、清洗然后從水中拿出至印完烘干前，全 過(guò)程要戴手套操作，不能用手直接接觸。B、基材拋光清洗要達(dá) 到表面全部親水，風(fēng)干后沒(méi)有任何斑紋。

4. 提高安全處理和蝕刻薄銅箔及薄層壓板的能力 在蝕刻薄層板時(shí) (如: 多層板的內(nèi)層板), 基板容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢 品, 所以蝕刻內(nèi)層板的設(shè)備必須要保證能平穩(wěn)地及可靠地處理薄的層壓板。 現(xiàn)時(shí), 許多設(shè)備制造商在蝕刻機(jī)內(nèi)附加齒輪或滾輪來(lái)防止卷繞的情況, 但更好的方法卻是附加左右搖擺 的四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳送時(shí)的支撐物。它可以是保留圖文，將圖文以外的區(qū)域蝕刻成下凹，稱為陽(yáng)文蝕刻，或反蝕刻。 對(duì)于薄銅箔（例如 1/2 或 1/4 盎司）的蝕刻, 必須保證銅面不被擦傷或劃傷。

有時(shí) 較劇烈的振顫都有可能損傷銅箔。 5. 減少污染的問(wèn)題 銅對(duì)水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問(wèn)題﹐而氨堿蝕刻液的使用更加重了這 個(gè)問(wèn)題。 因?yàn)殂~與氨絡(luò)合﹐不容易用離子交換法或堿沈淀法除去。 所以﹐采用無(wú)銅的添加 液來(lái)漂洗板子(第二次噴淋操作的方法)﹐可大大地減少銅的排出量。此方法所使用的溶液為二價(jià)銅,不是氨-銅蝕刻,它將有可能被用在印制電路工業(yè)中。 然后﹐再用空氣刀在 水漂洗之前將板面上多余的溶液去除﹐從而減輕了水對(duì)銅的蝕刻的鹽類的漂洗負(fù)擔(dān)。 在自動(dòng)蝕刻系統(tǒng)中, 銅濃度是以比重來(lái)控制的。 在印制板的蝕刻過(guò)程中﹐隨著銅不 斷地被溶解﹐當(dāng)溶解的比重不斷升高至超過(guò)一定的數(shù)值時(shí)﹐系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)補(bǔ)加氯化銨和氨 的水溶液﹐使比重調(diào)整回合適的范圍。